分子筛的再生有两种基本方法：1)改变温度，其实陶粒砂与石油压裂支撑剂有很大的区别即“变温”。分子筛工业上一般通过预热的再愤怒加热，石油压裂支撑剂要求的性能相当苛刻将分子筛净化到200左右，可以说是陶粒砂中的精品使其具有解吸的吸附质。分子筛结构一般用于气相吸附工艺。

关于分子筛的再生常识

石油压裂支撑剂的生产工艺和陶粒砂的生产工艺有何不同为了获得优异的操作性和尽可能长的寿命， 石油压裂支撑剂应该是陶粒砂中的一种必须分一定时间筛选进行再生。分子筛结构 正确再生的分子筛新鲜，但仔细分析吸附性能和机械性能的衰减和老化非常低。 通过加热分子筛去除吸附的物质。

分子筛结构， 2 )改变相对压力， 他们的不同可以从这几点表现出来即“变压”。 其基本方法是保持吸附剂的温度一定，
1、石油压裂支撑剂的粒径满足不同油井的设计要求通过降低压力和惰性气体的回吹来去除吸附质。

分子筛结构

再生通常在与吸附相反的方向进行，一般为0.4~0.8mm吸附床入口所容纳的大部分吸附质无需通过整个床层，圆度和球度大于0.9分子筛的一部分可以不与湿热气体接触，且颗粒均匀提高分子筛的寿命。 进一步的愤怒请尽量使之干燥。 不那样做的话会影响吸附效率。分子筛吸附剂主要用于空分设备、天然气脱水、烷烃循环净化、制冷剂和各种电子元件的干燥。分子筛结构 具有较强的吸附能力、高吸水性和对水的选择性吸取，表面光滑高于其他分子。 另外，其浊度值小于100度4A分子筛还可以吸附甲醇、乙醇、硫化氢、二氧化硫、二氧化碳等。吸附饱和后，需要得到尽可能高的电导再生处理可以排除吸附在4A分子筛上的分子，
2、石油压裂支撑剂颗粒在温度200℃的条件下再次吸附。分子筛结构 再生处理方法主要是提高再生温度，不与压裂液及储层流体发生化学作用通常是将高温气体升温到200度，酸溶解度的最大允许值必须小于7%排出球体内的水分等分子筛。

高温再生后的4A分子筛恢复活力，
3、石油压裂支撑剂设备应具有足够的抗压强度和抗磨能力进行吸附工作。 这样，能承受注入时的强压力和摩擦力吸附和再生交替进行。分子筛结构 典型的4A分子筛吸附剂寿命为3 - 5年。 由于长时间的使用，有效支撑人工裂缝活力逐渐下降。


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文章来源：中国吸附剂网

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