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液压泵工操作要领及事故案例

1、开机前检查各部位、防护装置等是否齐全可靠,乳化液浓度及液位是否符合要求。

2、点动开关试机,确认无误后再正常开机。

3、泵站压力要符合要求,出现异常声音或压力表波动大要及时停机处理。

事故简要经过

某矿综采队检修班,乳化液泵站移出后,因工作面用液,液压泵工李某未全面检查管路连接情况就直接开机, U形卡脱落导致高压液管崩脱将李某打伤。

1、未检查管路连接情况就盲目开机是造成事故的直接原因。

2、开机前未点动开关试机是造成事故的主要原因。

3、自主保安意识差、习惯性违章操作,是造成事故的重要原因。

1、开机前要仔细检查设备状况、管路连接等。

2、要养成开机时试机的良好习惯。

3、提高自主保安意识,加强正规操作的学习。

事故简要经过

2009年3月30日,三矿运输工区钉道队工人王吉林,在780平硐运输大巷2900米处和其他人换好道岔后,沿大巷往外行走,扒乘电机车后的平板车,平板车落道后将本人挤压致死。

1、作业人员收工时违反规定,在封闭大巷行走,违章扒乘矿车,是造成事故的主要原因。

vns699威尼斯城官网,2、队组劳动组织混乱,安全管理不到位,是造成事故的重要原因。

3、队组对作业人员安全教育不够,工人安全意识不强,是造成事故的又一原因。

1、井下应严格封闭大巷管理规定,并明确区域范围,加强管理。

2、队组要强化劳动组织管理,严肃劳动纪律。

3、施工队组应进一步加强作业人员安全意识教育。

事故简要经过

2007年9月7日,宏厦一建矿建第五项目部716队,在西翼回风巷正前左手帮空帮空顶情况下,工人张立贞进到距正前1.5米处倒耙岩机变向轮,被顶板掉落的矸石砸伤致死。

1、工人违章进入空顶下作业,被掉落的矸石砸伤,是造成事故的主要原因。

2、工作面遇构造,未及时采取安全技术措施,是造成事故的重要原因。

3、管理人员现场把关不严,对现场监督检查不到位,是造成事故的又一原因。

1、井上采掘开工作面严禁空顶作业,各施工队组要加强作业人员正规操作意识。

2、工作面有变化,队组应及时向上级部门反映,相关业务部门要制定针对性措施。

3、井下作业队组的跟班队长、工长、安全员、安监员要确实强化现场监督检查。

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