移溜工技术操作规程
分类:家用电器

移溜工技术操作规程

一、一般规定

第1条 工作面移刮板输送机工要经过专业培训,熟悉刮板输送机、液压泵、推溜器的结构、性能和本工作面作业规程,经考试考核合格,持证方可操作。

第2条 移刮板输送机后必须补齐和打好规定的支柱。

第3条 移刮板输送机时,煤帮侧和机头、机尾附近的人员,都必须撤离。

第4条 新移刮板输送机距煤壁的距离应符合作业规程的规定。

第5条 移刮板输送机应达到“三平”、“三直”、“一稳”、 “二齐全”、 “一不漏”、 “两不”的要求。

“三平”:刮板输送机槽接口要平,电动机和减速器底座要平,对轮中心接触要平;

“三直”:机头、刮板输送机槽和机尾要直,电动机和减速器的轴中心要直,大小链轮要直;

“一稳”:整台刮板输送机要安设平稳,开动时不摇摆;

“二齐全”:刮板要齐全,链环螺丝要齐全;

“一不漏”:接口严密不漏煤;

“两不”:运转时链子不跑偏,不漂链。

第6条 一般工作面机头与转载机搭接处高度不小于0.3米,综采工作面不小于0.5米。

第7条 移机头时,顺槽刮板输送机最后一部必须停电闭锁,严禁用顺槽刮板输送机顶拉工作面刮板输送机机头。打好压戗柱方可送电。

第8条 遇有下列情况之一时,要停止移刮板输送机并妥善处理。

1、移溜器后座的顶柱或后撑支柱松动时;

2、追机移刮板输送机距离小于作业规程规定时;

3、发现刮板输送机槽出现死弯脱节或缺插销、刮板,槽、挡煤板损坏变形时;

4、出现片帮或冒顶时;

5、支架不符合质量要求或煤帮有人工作时;

6、移溜器发生故障或油管漏液时;

7、发现断链或链子出槽时。

第9条 使用移溜器推移刮板输送机时,人员必须站在移溜器的上方。

二、准备、检查与处理

第10条 准备:

1、工具:改锥、扳手、钳子、套管、撬棍、锒头、绳套(钢丝绳)、干斤顶、倒链等。

2、配件:刮板、链环、链条、螺钉、铅丝、密封圈、油管、溜槽等;

第11条 检查与处理:

1、检查挂梁和扁销是否符合规定;

2、检查开帮宽度是否符合作业规程要求;

3、检查新刮板输送机道内浮煤及杂物是否清理干净,如果底板凹凸不平,要刨平或垫平;

4、检查溜槽和溜槽弯曲部分是否有脱节或链子出槽;

5、与液压泵司机取得联系,开动液压泵检查移溜器是否损坏,管路及接头是否漏液,手把是否灵活可靠;

6、检查电缆、水管和油管是否在线架内或悬挂好,防止移溜时挤压;

7、检查移溜器后座的顶柱或后撑支杆是否牢固可靠,移溜器后座的顶柱必须使两根以上的支柱同时受力,严禁一根支柱受力;

8、整体推移刮板输送机前检查煤帮点柱是否齐全牢固,符合质量要求,煤帮侧刮板输送机道点柱是否回撤完毕。

发现问题不能单独处理时,必须汇报和配合班长、电钳工、支回柱工等及时妥善处理后方可工作。

三、整体推移刮板输送机

第12条 炮采工作面整体推移的顺序可自下而上,自上而下或从中问向两侧推移。

第13条 自上而下推移刮板输送机的顺序:

1、打好移溜器后座的顶柱或后支撑支杆,设好移溜器,移溜器应垂直并顶住溜槽的凹处;

2、撤出移刮板输送机段内煤帮所有人员,与刮板输送机司机联系开动工作面刮板输送机;

3、回撤机尾压柱,将机尾移溜器手把打到伸缸位置,使机尾移到位置后立即将移溜器手把打到中间位置,并打好机尾压柱;

4、开动两个以上移溜器交错顶移,从上而下每一个移溜器将溜槽移到位置后,都应立即将移溜器手把打到中间位置;

5、当移到距刮板输送机机头15--20米时,停止移刮板输送机并停止刮板输送机运转,回撤机头处煤帮侧支柱和机头戗柱;

6、移机头时顺槽最后一部刮板输送机要停止运转,切断损坏,管路及接头是否漏液,手把是否灵活可靠;

6、检查电缆、水管和油管是否在线架内或悬挂好,防止移溜时挤压;

7、检查移溜器后座的顶柱或后撑支杆是否牢固可靠,移溜器后座的顶柱必须使两根以上的支柱同时受力,严禁一根支柱受力;

8、整体推移刮板输送机前检查煤帮点柱是否齐全牢固,符合质量要求,煤帮侧刮板输送机道点柱是否回撤完毕。

发现问题不能单独处理时,必须汇报和配合班长、电钳工、支回柱工等及时妥善处理后方可工作。

四、整体推移刮板输送机

第14条 炮采工作面整体推移的顺序可自下而上,自上而下或从中问向两侧推移。

第15条 自上而下推移刮板输送机的顺序:

1、打好移溜器后座的顶柱或后支撑支杆,设好移溜器,移溜器应垂直并顶住溜槽的凹处;

2、撤出移刮板输送机段内煤帮所有人员,与刮板输送机司机联系开动工作面刮板输送机;

3、回撤机尾压柱,将机尾移溜器手把打到伸缸位置,使机尾移到位置后立即将移溜器手把打到中问位置,并打好机尾压柱;

4、开动两个以上移溜器交错顶移,从上而下每一个移溜器将溜槽移到位置后,都应立即将移溜器手把打到中问位置;

5、当移到距刮板输送机机头15~20米时,停止移刮板输送机并停止刮板输送机运转,回撤机头处煤帮侧支柱和机头戗柱;

6、移机头时顺槽最后一部刮板输送机要停止运转,切断电源;

7、开动移溜器,将刮板输送机槽剩余部分和机头同时移到规定位置后,将移溜器手把立即打到中问位置;

8、将机头支稳,打上机头特种支护和机头压戗柱;

9、回撤移溜器后座的顶柱或后撑支杆,将移溜器手把打到收缸位置。

自下而上或从中问向两侧推移刮板输送机的操作方法和上述相同。

第16条 普采工作面随机移刮板输送机的随机距离应符合作业规程规定。

第17条 综采工作面移刮板输送机时应按以下规定操作:

1、采煤机割煤后,应距采煤机后滚筒10米以上距离进行推移刮板输送机工作;

2、移刮板输送机后,要保持刮板输送机、支架和煤壁成直线;

3、缓倾斜工作面,采煤机采用双向割煤时,可采用随机推移刮板输送机;煤层倾角大的综采工作面,采用单向割煤时,为防止刮板输送机下滑,应采取以下措施:

调倾斜推进方法:下端头超前上端头;

机头应打两根斜撑柱防止刮板输送机下滑,然后由下向上单向移动刮板输送机;

采用防滑机头架防止刮板输送机下滑;

4、移刮板输送机机头和机尾时必须距采煤机后滚筒15米距离,进刀后,刮板输送机机头、机尾必须一次移够步距。

5、移刮板输送机后,刮板输送机起伏不平或超过采高,需要吊刮板输送机垫平时应该用液压千斤顶吊刮板输送机链条,不应吊挡煤板或铲煤板。

第18条 移机头的方法如下

1、回柱绞车移机头:按回柱绞车的操作顺序进行操作,必须点开绞车。严禁使用绳钩直接拉钩机头,必须使用钢丝绳套,拴好机头后再用绳钩钩住绳套进行。

2、液压移溜器移机头:必须使用两个以上移溜器同时推移。

五、解体拆移刮板输送机

第19条 解体拆移刮板输送机的顺序如下:

1、切断顺槽刮板输送机的电源;

2、在机头处用撬棍拨松工作面刮板输送机的上链子,将上链拆开,使溜槽和机头断开;

3、将机头整体移到新的工作地点;

4、从机头往上把上链分段拆开并放在新刮板输送机道侧;

5、将刮板输送机的上槽拆开,铺在新刮板输送机道内垫平支稳,并与机头用插销连接牢固:

6、将原刮板输送机里的下链铺在新铺的底槽内摆顺拽直;

7、将机尾按挂线移到位置并与底槽连接;

8、将原底槽拆开放在新铺的底槽上并用插销连接牢固;

9、将分段拆开的链子铺在上槽内并连接牢固;

10、将机头、机尾压、戗柱按规定打好,用紧链器紧固链子;

11、试车时,应先点动电机检查转向,若转向不对,应调整开点相序,最少试转两圈。同时检查链子和刮板是否齐全紧固。

第20条 移机头时,除按整体推移刮板输送机移机头的方法操作外,还可按下列方法进行:

1、机头自身牵引:在机头新工作地点煤帮侧打好牢固的支柱、挂好滑轮,将钢丝绳栓在机头处齿轮上并与滑轮连接。一人监视钢丝绳点柱和移机头位置情况,一人用撬棍推移,还必须由刮板输送机司机掌握开关按钮,用点开的办法,慢慢地将机头推移到适当位置。

2、千斤顶、倒链移机头:用钢丝绳套拴住机头并固定牢固,将千斤顶、倒链固定在机头新工作地点煤帮侧的斜上方,用干斤顶的链钩钩住绳套,拉动起动小链慢慢将机头移到适当位置,必须有一人监视,一人操作起动小链,一人用撬棍推移机头。严禁千斤顶、倒链超负荷使用。

3、用撬棍推移机头时要用二根以上撬棍倒替推移机头。

第21条 拆移刮板输送机时应注意以下事项;

1、移机头时要专人看管戗柱、滑轮,保证牢固可靠;

2、拆链子、抬溜槽时,两人要配合协调,动作一致,以防碰伤。

六、工作面和顺槽刮板输送机机头、机尾的延长和缩短

准备工作及注意事项

第22条 准备工作;

1、刮板输送机上的煤要全部运完;

2、原机尾处与新安机尾处之间的煤、矸、杂物要全部清理干净,新机尾处的底板应略低于原来底板,清理干净刮板输送机底部的全部煤和矸石;

3、检查新旧机尾段内支护,确认无冒顶危险;

4、准备好手动葫芦、撬棍、锤子等拆移工具;

5、机头用闸对轮,打支杆或用紧链器等方法,将刮板输送机上链在机头处掐开,使掐开处链条松弛,便于使溜槽脱开。

第23条 注意事项:

1、信号、开关、按钮必须齐全、灵敏、可靠;

2、工作中的全过程都必须使用规定的信号联络,不准用口喊、晃灯、人接传递信号等方式指挥工作。

3、掐链、接链时点开刮板输送机,必须由刮板输送机司机或经过机电专业培训过的人员操作,防止误操作造成事故。

4、架、抬溜槽时,两人必须行动一致,跨越溜槽时,防止滑倒,放下溜槽时,叫清口号防止碰手挤脚。

5、若用刮板输送机往外运溜槽时,必须预先与刮板输送机司机联系好,专人看管,溜槽要摆正,防止歪倒,必须有人在溜槽后边跟随。取出溜槽和溜槽过刮板输送机机头时,必须停止刮板输送机运转。

工作面延长和缩短机头的操作

第24条 延长机头:

1、先清除机头附近的障碍物,加固支架,改掉妨碍工作的柱子。正对机头打好拽机头的固定柱子;

2、用紧链器挂在机头架上,溜子反转,解开上链;

3、正开取下紧链器,使链条与链轮牙齿脱开;

4、用长度适当的锚链,一头拴在固定柱子上,一头搭在链轮上(锚链所拴的高度应与机头轴线高度一致);

5、利用机头反转或正转,把机头牵到要求的位置;

6、机头拽出的距离要稍大于所延长的距离,所接的链条长度应为所延长溜槽的两倍;

7、将延长的溜槽底链穿上,插好销子,上下对正,高度一致,铺好上链,挂上紧链器反转对接紧链;

8、紧链后,链条的长度要适当,再进行试运转。

第25条 缩短机头:

1、用上述方法解开上链,在过渡槽上一节处脱开溜槽;

2、挂手拉葫芦吊脱溜槽,去掉应缩短的溜槽;

3、在脱开溜槽上方(5米左右)打上牢固的支杆(一头打在链条的刮板上,另一头打在顶板上) ,反转点开刮板输送机,使机头向上缩与溜槽对接;

4、掐去多余的链条,用紧链器接,上链条;

5、试运转。

工作面延长和缩短机尾的操作

第26条 延长机尾:

1、挂紧链器解开上链,每股链用一条20毫米的螺丝杆代替链环重新接上,去掉紧链器;

2、正转开刮板输送机,把螺丝杆从机尾返上来3~4米停机,去掉螺丝杆,回掉机尾压柱;

3、用撬棍或手拉葫芦将机尾拉到所要求的位置;

4、铺上所延长的溜槽,底链装入溜槽内;

5、接上链条,在机头处紧链;

6、延长的机尾,链子长度要适中,机尾不掉道,上槽不出链,溜子不卡劲,打好机尾压柱。

第27条 缩短机尾;

按照上述方法在机尾解开上链后,拆除要缩短的溜槽,上链接好后,在机头紧链,试运转。

顺槽掐机尾的操作

第28条 操作方法:

1、解开上链;

2、把手拉葫芦牢固地吊挂在完整的支架上,钩头挂在应掐开处的溜槽沿上,掐去溜槽;

3、把掐掉的溜槽靠放在不影响工作的一侧;

4、开关打反转点开,将机尾用溜子链条牵到所需要的位置后,找正方向,对好溜槽,插好销子;

5、用紧链器紧好链条,长短要适当,打好机尾压柱。

第29条 试运转和正式运转。

按有关规定进行试运转和正式运转。

七、收尾工作

第30条 全面检查所移或延长、缩短机头、机尾的刮板输送机,笨溜子是否合乎质量要求,刮板输送机试车最少转两圈,不合格的要立即处理、并达到质量标准。

第31条 将所有移溜器手把打到收缸位置。使用液压千斤顶的工作面还应将千斤顶竖立并挂在点柱上。

第32条 清点工具、备件等。

第33条 向班组长汇报,与接班人详细交班。

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