掘进机培训资料vns699威尼斯城官网
分类:家用电器

先是片段:综掘机质量及重要参数 依据掘进机的性质、煤层自然条件和小编矿机械化掘进的施行经验,选拔选择尼罗河丹东煤矿机械有限集团生产的S—100A型掘进机,该掘进机功率大,能够在坡度不超越±16°,普氏全面f≤5煤巷中挖潜,定位截割面积达21平米。其首要参数见下表。序号 项 目 参 数 1 外形尺寸 8. 3×2.8×1.8m 2 重 量 45T 3 总 功 率 152.5kw 4 截割的升幅 2.5~5.3 m 5 截割的莫斯中国科学技术大学学 2.3~4.63 m 6 铲 板 耙爪式 7 装载宽度、耙爪转数 2.8 ×2.4×2.05m,、38+1转/分 8 截割头转数、截割头伸缩量 23/46转、0.51m 9 喷雾方式 内外喷雾格局第二有个别:断面截割顺序 根据掘进机操作表明及利用实施总括出断面截割最好方案为:先实行掏槽,然后再开展标准截割,其断面截割顺序为: 1.掏槽 在尾巴部分掏槽前,应先无负荷的启航掘进机截割部,然后再起步掘进机,以截割滚筒不打滑为宜,铲板下放到底板上,使之受力后牢固,开动掘进机到三头,使截割臂在上边左帮地方,这时截割臂能够从底层左帮截割到巷道右帮地方,向前开动掘进机,深度视迎头顶板情状或截割滚筒不打滑为宜,再从右往左截割到左帮地方,再向前开动掘进机,那样循环多少个进程,把截割滚筒全部截割进去,那些历程即为尾部掏槽甘休。 2.截割 尾部掏槽甘休后,把铲板下放到底,使之受力把发现机略微抬起,将后牢固器放下,使之受力,然后把截割臂逐步抬起,掘进机抬起高度以三只真实景况而定,然后从左到右,再由右到左进行截割到所需巷道断面截止,整个截割进程为一个巡回,即在顶板稳固期五个循环进尺2.1m,不然三个循环进尺0.7m或1.4m。如图下图所示。 第三某些:综掘循环图表 第四有的:综掘劳动组织布署表 第五有的:综掘主要技艺经济目的表达: 技术经济指标表 序号 项 目 单 位 数 量 煤巷 全岩1 巷道总长度 米 600 1002 在册人数 人 41 413 出勤率 % 85 854 循环速度 米 2.0 1.05 每班循环次数 个 2 26 日循环次数 个 6 67 日进度 米 12 6.08 月进程 米 306 1539 功用 米/工 0.153 0.07610 坑木消耗 m3/m 0.075 0.07511 金属网消耗 m2/m 8.4 6.212 沙子消耗 m3/m 1.28 1.1513 石子消耗 m3/m 1.28 1.1514 速凝剂消耗 Kg/m 3 32 3415 锚杆消耗 套/米 9 716 树脂锚固剂消耗 个/米 18 1417 M钢带消耗 Kg/m 37.24 49.2418 金属网消耗 m2/m 7.6 6.219 塑料网消耗 m2/m 20 风钻消耗 部/百米 0.25 0.4721 风钻钎子消耗 根/米 0.11 0.3422 风钻钻头消耗 个/米 0.3 0.7723 风煤钻消耗 部/百米 0.2 0.324 八字管消耗 米/米 0.3 0.725 风筒消耗 米/百米 23.8 4426 放炮母线消耗 米/米 27 钢丝绳消耗 米/百米 28 钢轨消耗 Kg/m 29 油脂消耗 Kg/m 0.3 0.3630 配件消耗 元/米 7.75 10.131 别的消耗 元/米 26 28.132 锚杆钻机钎子消耗 根/米 0.11 0.3433 34 35 36

表中循环进尺是指在顶紫翠槐件正

常的景况下,要是顶紫翠槐件相当差,循环进尺相应变为1.4米或0.7米;中班原则上为检查和修理班,表中持有关于进尺的参数不涉及中班。 第六有的:综掘管理 一掘进机操作程序 1.操作顺序 开动油泵电机→开动机载皮带→开动机载二溜子→ 开动耙爪→开动截割头,以此作为运维顺序。 当没有须求开动装载时,也可在运转油泵电机后,运转截割电机。 2.截 割 利用截割头上下、左右移动截割,可截割出伊始断面形状,此截割断面与事实上所急需的样子和尺寸若有早晚差异,可实行一次修复,以实现断面形状和尺寸供给。 常常景观,当截割十分软绵绵的煤壁时,选取本规程规定的左右循环境与发展展的截割方法。 过断层时期,当岩石普氏周详f=4以下时,综掘机炮头要磨磨蹭蹭步向煤层截割,减弱对煤帮和顶板的损坏。当巷道出现岩石厚度0.5m以上且岩石普氏周详f=4以上时,严禁利用掘进机直接截割,可利用爆破的格局破碎岩石掘进,综掘机配合出煤。对大块坠落体,选用适当格局管理后再行李装运载。 3.注意事项 操作职员必需持证上岗。 司机在发车的前面必须检查确认周边确实安全。 必得检查确认顶板的支护可信赖。 开采至极时应停计算机检索查,管理好后再开机。 不要过于操作。 操作液压手柄时要缓慢。要经过中间地点。比如机器行走由进步改为后退时,要由当中间的终止职分,再改为落后。操作其余手柄也大同小异。 要丰硕注意不要使掘进机压断电源线。 确认全部设施都平安后再开发银行截割头。 液压油使用须求和电器设备使用注意事项 1.液压油应负有能够的润滑性和化学牢固性,能抵抗空气和水的化学成效,不能含有中性(neutrality)和中性(neutrality),防止腐蚀液压配件。 2.液压油要单纯,在巅峰温度(+18°)工作时,无法从液体中析出蒸气和焦油,防止堵塞油箱及脉压元件小孔。 3.液压油的稳定点要低(-10°~15°)、闪点要高,以利于保持流动性和防火。 4.毫无混入机械混合物。 5.在+10°~80°之间职业时,粘度变化力求最小,以利于保持液压油的流淌灵敏和安乐。 6.检查电器设备时,必须断开电源,职员离开操作台时要切断电源,且关闭。 7.留意电器设备之间的电线不能够用力拉,非常注意重力电缆不能够在地上拖。 8.旋紧全体的定势螺丝,以管教油不漏和防炸。 9.定时检查电气设备,每一周应反省一回内部是不是有不健康现象,应保持完全。 维护、爱护及检修1.每班必得要求驾乘员和保卫安全对机器作二遍周全检讨,发掘难题立马陈诉管理,并做到定期加油。 2.各部统一螺栓必须稳固可相信,严禁机器带病作业。 3.检查履带有无断裂损坏和松紧程度,每班检查截齿的自转和损坏状态,无法用时要立马退换。 4.检查电器系统、油缸、油路境况以及履带是还是不是万无一失。 5.洗刷牙齿箱及各部件轴承,检查链条损坏景况,液压油第四回用400钟头应转变,将来每隔200钟头改换二遍,有限支撑液压油的清新。 6.每满月班正常检查和修理,时间18:00~23:00,不得自由占用专项使用检查和修理时间。 主要安全技巧格局1.各工种步入迎头先反省后工作,开掘题目立刻报告处理,并用长把工具实行敲帮问顶、找掉。 2.掘进机司机必得经特意作育并考试合格、获得资格证后,方可上岗操作,其余任哪个人不得操作发掘机;掘进机必得专人开动或操作。 3.运维此前,司机要察看清楚,在发掘机前方和周边是还是不是有人专门的工作,确定保障无人干活儿且确定保障适于运维空间后方可运转。 4.在学业时期或掘进机接通电源后,严禁在发掘机前方和四周截割臂的扭动范围内,以及铲板和刮板机的劳作范围内站人。 5.在的哥筹算活动或转移掘进机方向时,要前期提醒专门的学业范围内的保有专门的学问职员注意,并及时撤到安全地点。 6.一旦产生危急境况,必得用急迫按键登时停电,在未密封电源在此以前,司机不足随便离开采进机。 7.操作前司机应对掘进机的要害构件,安全设施等打开完善检讨,确承认相信后能够操作。 8.掘进机停用,必得切断电源,且关闭。 9.断电前要把机器的截割臂位于底板地方上,将发现机停在对人口办事无危急的位置。 10.掘进机作业时期,相对不可能维修。掘进机行走或运转时,严防重力电缆挤坏或挤断。 11.在开掘机作业时期,如觉察机器故障,需立刻开展清除检查和修理,但无法不先切断电源再张开,幸免发生意外交事务故。 12.百分百运转平常,确认保证卫安全全无事故后能够运行截割电机。 13.应保障掘进机然而分,各旋钮和操作手把确定保障灵敏可信,操作时不足用力过猛。 14.倘使要求将发现机从巷道底板说到进行整治时和炮头检查和修理时,应在履带上面打上木垛,以管教机身的平稳,将其悬吊牢靠或打好支架。 15基于实地真实情况再度制订专门安全技巧情势。 16纵然掘进机甘休作业时,全数职员也禁绝在截割臂下停留或办事。 17.要是索要在截割臂、铲板、刮板、摆动式皮带转发等地点的底下专门的职业时,必需依赖实地实情特地制定那些地点意外下降和起步的平安技艺格局。 18.严禁在事业面有如临深渊的地点和未有支护的顶板下开展维修。 19.司机必需聚集精力操作,周全考查、按梯次操作,不得与别的名员谈笑,发现格外景况要及时停机管理。 20.电器设备的调弄整理和维修要钦赐机电人士包机负担。 21.利用好机内外喷雾,搞好综合防尘,并钦点专人定时检查和保养。 附录:掘进机操作规程和油脂处理制度开机前检查部件和操作程序 1.检查各液压操作把、各启动和停止旋钮、隔开分离开关以及急迫截至按键是或不是可靠、操作灵活。 2.检查截割滚筒截齿是不是锐利、稳固可相信,退换截齿时必需先切断电源,本机使用镐型截齿。 3.各部件应按润滑供给加油脂,保障各部件润滑平时。 4.反省各部螺丝是还是不是完备、有无松动。极其是旋转台与机架部,铲板部、稳固器与机架连接螺丝,严谨检查并巩固。 5.检查运输单位、耙爪磨损和链条涨紧情状,刮板螺丝必需确认保证齐全,磨损大的应即刻改换。 6.检查行走部、履带部的妨害境况和涨紧景况,检查履带的制动闸是或不是灵敏可信赖,履带的垂度40—70分米。 7.反省电缆和电器部分的完全,以及电缆的拖动装置意况。 8.保障防止灰尘冷却管的完好、水质基本适合须求,内外喷雾压力必得达到必要。 9.在检查巷道支护安全景况、确认保证卫安全全后,方可合上掘进机各隔开分离开关,检查掘进机前方及非安全地点是不是有人,然后运行电源旋钮开动油泵电机,保障各部件都完成压力须求。 10.稍进步铲板收回牢固器,将开掘机开动到待掘进地方。 11.下垂铲板,以铲板靠底板为正式,运行转发皮带和平运动送老油子,不带负荷的运维截割头,截割滚筒以左下侧由履带推动切割槽,达到跨距100分米为标准,停履带、落下稳固器进行全断面截割。 12.截割时基于巷道地质条件,根据掘进机截割顺序掘进巷道全部断面。 13.截割进度中要紧凑注意围岩变化,注意机器部分的响声、温升及各类现象,发掘非凡时必得立时停机和管理。 14.停机顺序:截割电机→刮板运输机→皮带运输机→进步铲板→收回牢固器→退到停飞机地方置→停机→切断电源。 开机截割要求1.掘进机由正职和副职司机留神协作进行操作,职业时必得信守安全操作规程,确认保证机器和身体的克拉玛依。机器操作必须熟习、制止误操作,以至产生事故;除被批准的开车员外,任什么人不得自由决定机械,司机必需熟谙通晓机器的技艺性能以及加油润滑点和油润周期。 2.截割时依照发现断面形状和分寸、煤层赋存条件合理进行截割工作,必得按作业规程操作。采用截割程序的尺度是实惠顶板维护以及钻进开切,保险截割阻力小,工效高;应制止出大块煤矸,有帮忙装运。 截割中注意事项 1.应制止截割头带负荷运营并小心机器不用过负荷专门的职业。 2.最早截割时,必需让截割部慢速接近煤岩,无论哪个种类截割都不能够不扫底,保障巷道平直无拖根。 3.横向前进截割时,必需当心与前一刀的联网,压力截割,重叠厚度以150~200毫米左右为宜。 截割程序 1.对此一般较均匀的中硬煤层,选择由下而上的截割程序。 2.对此半煤岩巷道采用先软后硬,沿煤岩分水线的煤侧,钻进开切,沿分水岭掏槽。 3.对于层理和节理发达的软煤层,采纳主旨钻进开切,四面刷帮的前后相继。 4.对于硬煤应采用自上而下的主次,那样能够制止截割 大块煤,有助于装运。 5.对于顶板破碎的煤层,接纳方便预留顶煤的方法。 6.对于供给提前支护的破碎顶板,选拔先截割断面四周的办法。 7.对此杰出坚硬的煤岩巷道,也得以运用由下而上的先后开展截割。 8.唯有产惹事故的意况下,可按下紧迫停止按键。操作台和操作台另一侧都留存火急截止按键。 综掘机的油脂管理1.由珍视班长和材质员兼油脂管理员,其职务是:共同编辑本单位的油脂陈设,驾驭设备的滋润情状和换油周期职业,并担负对本单位的职员和工人张开润滑才具的带领和扶植工作以及油脂的积累,保管和行使。 2.油脂在库中务必按种类、牌号、分类存放,桶上必得有醒指标记。 3.全部贮存油脂的器皿,必需干净密闭,随时盖严盖子,不得敞口,对油桶、油罐等容器可适用出席洗涤剂冲洗,干燥后再用待装的油清洗后再利用。 4.油抽子必需专油专项使用,用完后不足随便乱放,并小心保持油抽子的卫生。 5.油脂不准随意代用,特殊情状代用时,由矿油脂管理员提议告诉,经公司公司机电处批准后方可使用。 6.区别品种或不相同厂家生产的油不要混用,要改动分裂牌号的油时,必须对配备开展冲洗。 7.井下存放的种种油脂要有特意硐室,硐房内的顶板及四周要运用妥善的掩没措施,用不燃性材质支护封顶背帮,并配有灭武器械。油脂要按项目分别挂牌贮存整齐,油桶、油具要保持清洁。 8.向掘进机注油、换油应选拔密闭塑料桶,油桶由油脂管理员统一编号标志、不准混用。 9.设备加油、换油必须严厉施行操作规程,注油前要先将加油孔周围用棉丝等清理干净后,方可向设备内加油。 10.井下取缔张开采进机的牵引部。 11.掘进机牵引部换油时,应先将旧油放出,然后用适当新油洗涤,待系统中的旧油全体排出后,方可注入新油。 12.别的严酷按《掘进机械化道具油脂管理细则》(实施》。

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