开垦技师资培养磨炼训班培训课件vns699威尼斯城
分类:通讯产品

开采掘进技师资培养演习训班机械电子工业部分

第一部分 矿山机械

第二有的 矿井供电才干

第一片段 矿山机械

首先章 开采掘进机械 第二章 运输机械 第三章 矿井升高装备 第四章 流体机械

 第一章 开采掘进机械 开采掘进机械满含:采煤机械、回采工作面支护设备、掘进机械。 第3节 采煤机械 一、采煤机械的品种 煤矿井下分布应用的采煤机械有两类:滚筒式采煤机和刨煤机。 由于滚筒式采煤机的采高范围大,对各煤层适应性强 ,能截割硬煤,并能适应较复杂的顶底紫翠槐件,因此得到了广泛应用。刨煤机须求的煤层地质条件教严,经常适用于煤炭品质非常软不粘顶板、顶底板较稳固的薄煤层或中厚煤层,故应用范围较窄。不过刨煤机机构轻便,越发在薄煤层条件下劳动生产率较高。

 采煤机的归类方法:主要有按牵引方式分链牵引和无链牵引;按牵引部位分內牵引和外牵引;按牵引传动形式分机械牵引、液压牵引和电牵引。 采煤机电牵引的贯彻方式,最近尤为重要有二种:1、变频器调速;2、开关磁阻调速;3、滑差调速。 变频器调速:轻易说正是改造斯特林发动机定子供电频率,而完毕调速的指标。优点:变频调速技能成熟笃定;调速范围宽;相符多电机拖动系统;调节精度高、系统珍贵全;调换异步发动机结构轻巧、运营可相信;功能高节约能源。 开关磁阻调速:通过调整器的逻辑电路及功率按键器件,改变施加在磁阻内燃机定子绕组上的电压和电流,完成调速和稳速的目标。

 更改绕组的通电相序,既可退换内燃机的转速,调节激磁电流的尺寸和通断时间,能够转移转距和转载。优点:调控精度高;调整工夫新;调速范围宽、较平稳;按钮磁阻斯特林发动机专项使用;效用高、节约财富。 滑差调速:滑差中央弹簧离合器调速系统,外国称VS电机或HC电机,它是由异步发动机、电磁转差磁粉式离合器、调节装置,何况有方便反馈系统。异步外燃机为原动机以恒速拉动电磁干式电磁离合器电枢转动,通过对电磁干式电磁离合器励磁电流的支配,来完结对磁极的快慢调度的目标。优点:调整种类轻松;调速器件、滑差磁粉离合器结构轻巧;调速范围略窄;效能低。 我们当下选取的皆以变频器调速格局。

 二、对采煤机械的日常供给 对采煤机械的渴求,是基于专门的职业面包车型地铁规范和采煤工艺的必要而提议的。现代采煤机必得满意下列须求: 生产率知足需求。 采煤机职业单位能适应煤层厚度变化;牵引机构能在干活历程中时时处处依据须要改变牵引速度,应能达成无级调速,以适应煤质硬度的转移,发挥机器的法力。 机身所占空间十分小,对薄煤层采煤机特别主要。 采煤机可拆成多少个独立的构件,以便下井和平运动送,也方便拆卸与拼装和检查和修理。 全部电气设备都应具备防爆质量,采煤机能在有煤尘gas爆炸危急的专门的学业面安全专门的学业。

 内燃机、传动装置和牵引部应享有超负荷安全珍惜装置。 具备防滑装置,以免机器沿斜坡自动下滑。 具备内外喷雾灭尘装置。 工作平稳可相信,操作简易方便,操作手把或开关尽量聚集,维护方便。 三、采煤机选

型口径 相符特定的煤层地质条件,何况采煤机采高、截深、功率、牵引形式等首要参数合理,有相当大的适用范围。 知足专门的学业面开荒生产才干须要,采煤机实际产能超过职业面设计生产技巧。 采煤机技能品质非凡,专门的职业可信赖性高,各效能完善。 采煤机使用、检查和修理、维护方便。

 四、采煤机的参数 1、采煤机的生产率 理论生产率 它是采煤机的最大生产率,是在所给工作面条件下,以最大参数运维时的生产率,其总计公式为 Qt=60B×H× Vq×ρ (t/h) Qt---采煤机理论生产本事 t/h B---滚筒的有效截深 m Vq---给定准绳下滚筒采煤机最大牵引速度 m/min H---职业面包车型地铁平分采高 m ρ---煤的实体密度,日常为1.3~1.4 t/m3

 采煤机的评论生产率是选拔采煤机配套的职业面输送机、转发机、皮带输送机生产手艺的依靠。常常,工作面输送机的生产率应略大于采煤机的申辩生产率。 手艺生产率 它是指除了采煤机需求的帮衬专门的职业(如调解机器、检查机器、改造截齿、自开缺口等)和排除故障所占领的岁月外的生产率。 Q= Qt×k1 (t/h) K1----与采煤机本领上的可相信性和完备性有关的周详,常常为0.5—0.7. 其实生产率 它是采煤机职业面每小时的其实产量,其总括公 式为  Qm= Q×K2 (t/h) Qm---采煤机实际生产手艺 t/h K2----工作面其余配套设施影响、处理顶底板、劳协等被迫停机所占领的时光周全,经常为0.6~0.65

 采煤机的实际生产率应当知足工作面包车型大巴Nissan手艺的渴求。 也可用工时利用周密直接总计采煤机的骨子里生产技术: Qt=60B×H×Vq×ρ×K (t/h) K---工时利用全面 (要实地衡量)计算资料 K=0.3~0.45 2、滚筒直径和截深 滚筒直径是指截齿齿尖的直径。滚筒直径大小应按煤层厚度来摘取。 薄煤层双滚筒采煤机或二遍采全高的单滚筒采煤机,滚筒直径按下式选择: D=Hmin-(0.1~0.3)  Hmin---煤层最小厚度,m; (0.1~0.3) ---思索到割煤后的顶板下沉量,防止滚筒割支架顶梁。

 中厚煤层单滚筒采煤机,假设上行割顶上部分煤,下行割底煤并清理余煤,即往返进一刀,完结一个巡回,其滚筒直径为: D=(0.55~0.6)Hmax  Hmax----煤层最大厚度。 双滚筒采煤机常常都以壹回采全高,滚筒直径应稍大于最大采高的二分之一。 滚筒直径已趋向:0.6,0.65,0.7,0.8,0.9,1.0,1.1,1.25,1.4,1.6,1.8,2.0,2.3,2.6 m。 滚筒宽度即截深,是指滚筒外缘到端盘外侧截齿齿尖的偏离。中厚和厚煤层采煤机常用0.6(或0.63)m;薄煤层采煤机为了巩固生产率,截深十分大,日常为0.75~1.0 m。 采煤机的截深应当与液压支架的延期步距同样,与金属铰接顶梁的尺寸成整倍数。

 3、牵引速度、牵引力=

550; 4、滚筒转速和转载 滚筒转速高,则切削厚度小,截割能源消耗大,粉煤量大,煤尘飞扬严重;转速过低则切削厚度增大,受到截齿伸出长度的限定。平常以为滚筒转速以30~50 r/min为宜。薄煤层采煤机,由于滚筒支架小,装煤效果差,为加紧每的排运,滚筒转速较高,通常为60~100 r/min。 薄煤层双滚筒采煤机应利用两滚筒正向对滚的转动方向;中厚和厚煤层双滚筒采煤机两滚筒转向都采纳反向对滚的旋转方向 。 5、装机功率 采煤机装机功率的概况85%用来截煤和装煤,用在牵引的功率唯有一小部分。为了防止外燃机平日处于过载景况,平日发动机都有自然的多余量。

 6、采煤机的成色 采煤机的成色太小,会耳濡目染学工业机械器的稳定;太大又要增大牵引力。常用采煤机的质量M与外燃机功率N之间有如下事关: M=(0.07~0.1) N

 MG250/600-WD1型电牵引采煤机 第一章 整 机 1.概述 MG250/600-WD1型电牵引采煤机如图1-1、 图1-2所示,是一种多电机驱动,电机横向布置, 沟通变频调速无链双驱动电牵引采煤机。总装机功率587.5,机面低度1422.5mm, 适用于采高1.30~3.20m,煤层倾角≤40°的中厚煤层综合机械化采煤职业面,要求煤层顶板中等稳固,底板起伏相当小,不过分松软,煤炭品质硬或中硬,也能截割一定的矸子夹层。专门的工作面长度以150~200m为宜。 该采煤机的电气设备契合矿用防止爆炸规程的渴求, 可在有瓦斯或煤尘爆炸惊恐的竖井中接纳, 并可在海拔不超过2000m、附近介质温度不超过40℃,空气湿度不赶过95%(在+25℃时)的情况下可信赖地劳作。 该采煤机适用于与相应的油压支架, 各类型号专门的学业面运输机配套,完结综合机械化采煤或放顶煤综合机械化采煤。 采煤机机械传动、液压、冷却喷雾、润滑各系统图见图1-3至图1-6。

 2.重点技巧特点 适用煤层 采高范围 1.30~3.20m 煤层倾角 ≤40° 煤炭品质硬度 硬或中硬 整机主要参数 机面中度 1422.5mm 滚筒直径 Φ1800mm Φ三千mm 最大采高 3200mm 3400mm 卧 底 量 300mm 400mm 过煤高度 688mm 装机功率 2×250+2×40+7.5 kW 摇臂摆动中央距 6046mm 截 深 630mm 800mm

 外燃机: 截割电机 牵引电机 调高电机 型 号 YBC-250D2 YBQYS-40 YBC-7.5 功 率 200kW 40kW

7.5kW 电 压 1140V 380V 1140V 转 速 1470r/min 0-2470r/min 1470r/min 冷却水量 25L/min 18L/min 7L/m  冷却水压 1.5Mpa 1.5Mpa 1.5Mpa 牵引: 型 式 交换变频调速、电机驱动齿轮销轨式无链牵引 牵重力 500~300kN 牵引速度 0~8.3~13.9m/min 牵引部总减速比 198.94

 截割: 摇臂长度 壹玖肆玖mm 摇臂摆角 -20.7°~+31.4° 总减速比 40.92 滚筒直径 Φ1800 Φ两千 滚筒线速度 3.38m/s 3.76m/s 滚筒转速 35.92r/min 调高泵箱 调高泵型号: 26005-LacrosseZA(U.S.伊顿公司) 职业压力: 20MPa(最高压力23Mpa) 调控油压力: 2MPa 理论排放量: 13.8ml/r 做事转速: 1470r/min 滚筒全行程升起时间: 56s 滚筒全行程下落时间 34s

 垄断情势: 中部手控(开停机、停止运输输机、调速换向) 两端电气调整(停机、调速换向、调高) 有线摇控(停机、调速换向、调高) 主电缆: 拖缆方式 自动拖缆 主电缆条件 二根 UCPQ3×95+1×25+4×10 冷却和喷雾: 冷 却 各电机、变压器箱、变频器箱、摇臂分别冷却。 喷 雾 内外喷雾 供水压力 3.0MPa 供水流量 250l/min 供水管直径 Φ32mm 机珍视量: 45t

 3.关键组成都部队分及职业规律: 名爵250/600-WD1型调换电牵引采煤机主要由以下部件组成: 左牵引部右牵引部 左摇臂右摇臂调高泵箱联接框架高压按键箱变频器箱变压器箱行走箱机身联接件冷却喷雾系统 电气外界连接件拖缆装置左、右滚筒各部件内燃机 职业原理及重大结构: 采煤机由老塘侧的多个导向滑靴和

煤壁侧的多个平滑靴分别支承在职业面刮板运输机销轨和铲煤板上。当行走机构的驱动轮转动时,驱动齿轨轮转动,齿轨轮与销轨啮合,采煤机便沿运输机正向或反向牵引移动,滚筒旋转实行落煤和装煤,沿职业面长截割一刀即进尺贰个截深,见图1-1,1-2所示。

 采煤机由左、右牵引部, 电控箱三段组成主机身,该三段主要利用液压拉杠联结,无底托架,机身两端铰接左右摇臂,左、右摇臂的小支臂与调高油缸铰接。多少个行走箱左右对称布署在牵引部的老塘侧,由两台40KW电机分别经左右牵引部减速箱驱动达成双向牵引。采取销轨式牵引系统,导向滑靴和齿轨轮主题重合骑在运输机销轨上,可保障采煤机不掉道,相同的时候保险齿轨轮和销轨柱销有美好的啮合品质。 机身中部为一完好无缺连片框架,高压开关箱、变频器箱四个单身的电气部件分别从老塘侧装入联接框架。

 调高泵箱、变压器箱四个独立的部件分别自老塘侧装入左右牵引部的一段 框架内。 摇臂采取弯摇臂结构格局, 左右摇臂输出端采纳410x410mm的方形出轴与滚筒联结。滚筒直径规格可依照煤层厚度选拔,建议选取1800mm直径的滚筒。滚筒叶片和端盘上保有截齿,滚筒旋转时靠截齿落煤,再通过螺旋叶片将煤输送到职业面刮板运输机上。 机器的操作能够在采煤机中部电气调整箱上或两端左右牵引部上的开关箱进行,也足以用有线遥控器调整。采煤机中部可进行开停机、停止运输输机、牵引调速换向和调高操作,采煤机两端和有线遥控均可进展停机、牵引调速换向和滚筒的调高操作。

 4.结构特征: MG250/600-WD1型沟通电牵引采煤机接纳多电机传动,电机横向布署的总体规划设计,其布局轻易可信,各大部件之间唯有联接关系,未有传动环节,其首要特征如下: 全体电机横向装入各个独立的机箱内,为抽屉式型式,各部件均有独立的动源,省略了复杂的螺旋伞齿轮传动及过轴系统,各大部件之间无力的传递,故障点、漏油点裁减,维护、维修便利。 多少个独立的电气箱部件和二个单身的调高泵箱部件分别从老塘侧装入中间联接框架内和左右牵引部的一段框架内,均为抽屉式结构型式,该多个独立部件不受力,拆卸与拼装运、维修便利。 机身由三段组成,选拔液压拉杠和高强度螺栓联结为贰个刚性全部,无底托架,扩大了过煤空间高度。摇臂支承座受到的截割阻力、调高油缸支承座受到的支反力、行走机构的牵引反力均由牵引部箱体承受,省略了古板底托架结构复杂的交接螺栓和地脚螺栓,联结简单可相信、拆卸与拼装方便。机身短,对工作面适应性好,通过职业面三机配套,能够一本万利地调动采煤机总宽度,能适应与各类职业面运输机配套和见仁见智综合机械化采煤专门的学问面包车型客车急需。

 选用弯摇臂,加大了装煤空间,摇臂行星头接纳四组行星轮结构,齿轮强度和轴承寿命高,行星头外径尺寸小,可配套的滚筒直径范围大。摇臂设有齿式牙嵌式离合器及扭矩轴机械爱护装置,以落实离合滚筒及电机、机械传动系统过载珍重。摇臂行星头油池和摇臂身油池隔绝,为五个独立的滋润油池,能够确定保证滚筒位于任何职责时,行星机构部分都能拿到可观的润泽。同一时间,在摇臂身中部设置了强迫润滑装置,保险摇臂身中部的齿轮也都能赢得卓绝的润滑。 调高系统调整液压元部件均集成安装于调高泵箱上平面,液压元件均运用成熟定型的成品,系统轻松、管路少、可信性高。

 采纳销轨式无链牵引系统,牵引部与行走箱为两个单身的箱体,煤壁侧的平滑靴选择一支撑板与牵引部机壳联结,与工作面运输机配套品质好,适用范围广。 牵引电气拖动接纳洛阳第一拖拉机厂一,即由二台变频器分别拖动二台牵引电机,本事超过。 电气拖动系统有着四象限运维的力量,采煤机可用于大倾角职业面,并使用电阻能耗制动,轻便而有限援助。 选拔的水冷式变频器,本领超越、可相信性高、占用空间小。 采纳PLC调整,全粤语液晶呈现系统,易于纯熟驾驭;具备简易智能监测系统,爱抚齐全、查找故障方便。 调节体系完备,具有手控、电气调整

、有线遥控三种操作办法,能够在采煤机中部或二者操作,可单人操作或双人同期操作。

vns699威尼斯城官网 , 第二章 牵引机构 1.概述 MG250/600-WD1型沟通电牵引采煤机牵引机构由左、右牵引部和左、右行走箱组成,位于机身的左右双边,是采煤机行走的重力传动机构。左、右多少个牵引部内各有一台用来采煤机牵引的40kW交流电机,其重力通过二级直齿轮传动和二级行星齿轮传动减速传至驱动轮,驱动轮驱动齿轨轮,使采煤机沿工作面移动。 左右多少个牵引部内部传动元、组件完全同样。多个行走箱内部传动元、组 件完全同样,可交流。

 2.拉住机构的机械传动 2.1 牵引机构的传动系统(见图1-3) 牵引电机出轴外花键与电机齿轮轴内花键相联,将电机输出转矩通过齿轮 Z1、Z2、Z3、Z4、Z5两级齿轮减速传给双级行星机构,经双级行星减速后由行星架输出,传给驱动轮至齿轨轮与销轨啮合,使采煤机来回走动。一轴并且与液遏抑动器联接,以促成采煤机的制动。 牵引机构的总传动比 i=(Z3÷Z1)×(Z5÷Z4) ×(1+Z8÷Z6) ×(1+Z11÷Z9) =(47÷36)×(80÷18) ×(1+66÷14) ×(1+70÷14) =198.94 牵引机构的传动齿轮及扶助轴承参数及标准见图1-3

 采煤机的最大牵引速度 驱动轮转速:n驱=2470÷198.94=12.41r/min 最大牵引速度:v=Z驱×n驱×t=9×12.41×0.125=13.96m/min 采煤机的最大牵重力 驱动轮输出扭矩:M驱=Mo×i×η机=259.86×198.94×0.9=46526.9Nm 最大牵重力:F=2×(M驱÷Enclave驱)= 2×(46526.9÷0.179055)≈519kN 2.2第一布局 牵引部由机壳、牵引电机、液遏抑动器、电机齿轮轴、惰轮组、牵引轴、中央齿轮组、行星减速器及油位标尺等根本组件组成(见图形2-1a、2-1b)。左右行走机构由底壳、面板、驱动轮、联结花键轴、齿轨轮组、导向滑靴等整合(见图2-2)。

 牵引部有如下特点: 牵重力大,是机械重量的1.2倍。 制动选拔液遏抑动器,制重力大,使采煤机在极大倾角条件下采煤,有保证的防滑工夫。 采取双级行星减速机构, 减速比大,结构轻易。行星减速器选用四行星轮结构使轴承寿命和齿轮强度裕度大、可信性高。行星减速机构为双浮动 结构,即首先级太阳轮、行星架浮动,第二级太阳轮、内齿圈浮动,以补充制 造和安装截断误差,使各行星轮均匀承担载荷。

 平滑靴通过一调换方便的支撑板与牵引部机壳联接,易于与做事面运 输机配套。 导向滑靴回转中央与齿轨轮宗旨同轴,保障齿轨轮与销轨的平常啮合。 机壳选用铸、焊结构,强度高。左牵引部机壳的右端和右牵引部机壳 的左端为一箱体框架,独立的调高泵箱部件和变压器箱部件分别装入左右牵引部的箱体框架内。 左、右四个牵引部选取对称设计。 2.2.1电机齿轮轴(见图2-3) 电机齿轮轴为轴齿轮, 一端为内花键,与牵引电机出轴外花键联接,将牵引电机的引力传至轴齿轮,另一端通过平键、轴齿轮与液胁制动器相联,以完结采煤机制动。轴两端用四个42217E轴承支承,两端分别用油封座、油封将电机和液压制动器与牵引部油池隔开分离。

 2.2.2惰轮组(见图2-4) 惰轮组由轴、齿轮(m4、z39) 及四个425

09E轴承组成,是依据结构要求传递重力而设置的。 2.2.3牵引轴(见图2-5) 牵引轴由轴齿轮(m5、z18) 、齿轮(m4、z47)、轴承(42219E、53520)、距离套、端盖等组合。齿轮轴与齿轮通过渐开线花键联接,安装时可成组或分步从机壳后端装入。 2.2.4着力齿轮组(见图2-6) 主旨齿轮组由大齿轮(m5、z80)、太阳轮和多个42128轴承等结合,大齿轮两端由五个42128轴承支撑, 太阳轮通过花键与大齿轮相连,将引力传递给行星减速器,在设置时应先成组安装好后再装入机壳。

 2.2.5行星减速器(见图2-1a) 牵引行星减速器采纳双级行星减速机构, 两级均为七个行星轮,那样使一切减速机构齿轮和轴承的寿命大为加强,两级行星减速机构各有一段内齿圈,第一流行星架和日光轮选取浮动结构,行星架两端无轴承支承,第二级太阳轮和内齿圈选拔浮动结构,这种双扭转结构具备卓越的均载天性,运动受力时可自行补偿偏载,使各齿轮受力均恒,有助于巩固零部件寿命。 结构上由行星齿轮组Ⅰ(图2-7)、行星齿轮组Ⅱ(图2-8)、联接套、轴承座、挡环等结合。 第一流行星机构速比为1+(66÷14)=5.71。第二级行星机构速比为 1+(70÷14)=6.0

 行星齿轮组Ⅰ(图2-7)首要由行星架、行星齿轮、行星轮轴和轴承、内齿圈、联接第二级行星机构的太阳轮等整合。行星齿轮组Ⅱ(图2-8) 首要由行星架、行星齿轮、行星轮轴和轴承、支承行星架的八个轴承、内齿圈、行星架出轴端轴承座、油封等构成。行星架出轴端是内花键,通过行走机构的花键轴将引力传递给驱动轮。 安装时,行星齿轮组Ⅰ、Ⅱ成组依次装入机箱内。 2.2.6 行走机构(图2-2): 如图2-2所示,首要由行走箱壳、驱动轮、齿轨轮组、齿轨轮轴、导向滑靴、与牵引部行星机构出轴联接的花键轴、支承驱动轮和齿轨轮的轴承及密闭件等整合。驱动轮为轴齿轮,通过轴承支承在箱壳上,驱动轮通过内花键与花键轴一端连接,花键轴另一端与牵引行星减速器行星架内花键相联,将行星架输出重力传给驱动轮。 花键轴上存在扭矩槽,当实际负荷大于额定载荷的2.8倍时,花键轴从扭矩槽处断裂,对采煤机机械传动件起到保卫安全作用。齿轨轮内装轴承,并经过轴套装在齿轨轮轴上,可相对齿轨轮轴转动。

 齿轨轮轴装在机壳上,且挂有导向滑靴。导向滑靴套在销轨上,它是支承采煤机重量的一个支承点,并对采煤机行走起导向意义,它同一时候接受采煤机的片段重量及采煤机的偏向力,行走箱内的支承轴承用ZL-3H锂基润滑脂润滑,须要按期加油。 行走机构左、右各一组,行走箱箱体牢固地固定在左、右牵引部箱体上,通过止口与牵引部箱体定位联接,承受剪力,同期用10条高强度螺栓和液压螺母,将行走机构箱体与牵引部箱体紧固成一刚性全体。

 3.拉住电机 (图2-10) 牵引电机为YBQYS-40型矿用隔爆型三相调换异步发动机,电压等级380V,功率40kW,可用以情况温度≤40℃,有瓦斯或煤尘爆炸惊险的采煤职业面。 牵引电机的供电拖动由调换变频调速电气调节装置提供, 通过变频器改造供电频率,进而改造牵引电机的倒车,即改动采煤机的牵引速度。变频器调节供电频率的范围0~84Hz, 对应电机转速为0~2470r/min,电机转速在0~1470r/min限制内为恒扭矩输出, 1470~2470r/min为恒功率输出。电气调控装置及其专门的学问原理详见第五章(采煤机电气)。 该电机卧式安装在左、右牵引部上,电机外花键出轴与电机齿轮轴(图2-3)内花键联接。电机外壳水套冷却。 使用时只顾: 开机前应先检查冷却水的水压、水量,先通水后运营电机,严禁断水使用,断水或有别的卓殊响声时必得及时停计算机检索查。

 4.液胁制动器 (图2-9) 4.1 专门的工作原理: 液贬抑动器是采煤机的平安

防滑装置,是一种弹簧加载液压释放式制动器,主要由缸体、底特律活塞队(Detroit Pistons)、内齿圈、前盖、后盖、摩擦片组件、片齿轮、加载弹簧及密闭件等结合。 由调高液压系统调整油路自进油口13供东北黑松闸,切断调控油时,在加载弹簧9弹簧力成效下踏向抱闸状态,此时加载弹簧力通过底特律活塞10压向片齿轮5, 使两组摩擦片组件1与片齿轮4、 5紧凑压靠,发生磨擦力矩,采煤机被制动。松闸时,两组小弹簧8的弹簧力使两组摩擦片组与片齿轮脱离接触。 缸体6、后盖7和前盖2分别与内齿圈3用两组螺栓联接为一体。液遏抑动器通过前盖2的止口与牵引部机壳联接, 通过前盖2的法兰盘用4个螺栓与牵引部机壳紧固在一同。 电机齿轮轴的轴齿轮一端与制动器两组摩擦片组1的内齿轮联接。

 液压调整油受一个制动电磁阀调控,当采煤机牵引速度为零或电控发出制动复信号时,制动电磁阀断电重新恢复生机设置,制动器内的压力油经电磁阀回油池,制动器处于制动状态,采煤机制动踏板。 能力特点: 最小松闸压力 1.2~1.6MPa 动制重力矩 450Nm 静制重力矩 850Nm 4.2 机械释放 若液压系统发生故障或检查和修理拆卸时,液抑低动器可用机械方式自由:即把两个螺钉15卸下,把多个对称的螺塞16拆下,用螺钉15旋进底特律活塞队16的螺孔中,完全旋紧后,底特律活塞队(Detroit Pistons)10被提起,制动器即被放走。

 使用时只顾:当职业面倾角<15°时,商家提出在选用时最佳用螺钉将制动器用机械情势自由,使制动器处于松闸状态,以祛除采煤机换向时平时制动发热及磨擦片磨损消耗。 4.3 拆卸: 拆卸时应均匀松手球联合会接后盖9的市斤个螺栓, 缓慢均匀地放走弹簧的预压力,注意幸免弹力伤人事故。 更动摩擦片或密闭圈11、12时才需拆除,摩擦片组件1貌似成组改造,也足以只改变摩擦片与钢质园盘的铆焊件。 4.4 维护: 经过常期或频仍操作后活塞队及缸体的密闭12、11处恐怕发生小量漏油现象,使用进程中每一周检查一遍漏油情况,拆下螺塞14反省,若漏损严重,需改变O形密闭圈11、12。

 每月检查贰遍磨擦片的破坏状态,新制动器活塞队(Detroit Pistons)释放行程为2mm,对应图中h尺寸为15mm,测量无油压状态下h尺寸就能够见磨擦片磨损程度。检查办法:拆去后盖7上与底特律活塞队10上M8螺孔不对应的三个M10×1螺塞,用深浅尺度量h尺寸值,若磨损程度到达4mm以上(即h≥19mm),即应换磨擦片。

 4.6 磨损检测 摩擦片的磨损检验为四周四次。新液压迫动器的间隙为2.65mm,使用一段时间后,其极限间隙高达6mm时,应及时调换摩擦片。 检查测量检验磨损时,必需卸掉螺钉11,把二个M8×16的螺纹销1拧进活塞队中,以便进行衡量。用深度尺分别衡量液遏抑动器表面至螺纹销端部的自由和制动状态下的偏离,两个之差,即为磨损片的茶余就餐之后。测完后抽出螺纹销,装上螺钉11。 5.润滑 (图1-6) 牵引部齿轮减速箱传动齿轮、轴承接纳飞溅式润滑,齿轮箱内注入N320齿轮油,机身处于水平状态时,油面高度距机壳上平面340~370mm,在左右牵引部靠摇臂端的侧边设有油位窗口,可观望和度量油位中度。在机壳上平面设置四个透气塞,在机壳煤壁侧的最底层有二个放油孔和螺塞,机壳上平面设有加油孔。

 第三章 截割机构 1.概述  MG250/600-WD1型交换电牵引采煤机截割机构由左右摇臂、 左右滚筒组成,其首要功效是完结采煤职业面的落煤,向职业面运输机装煤和喷雾降尘。左、右摇臂内各具备一台250kW截割电机,其引力通过三级直齿轮减速和一流行星齿轮减速传给出轴方法兰驱动滚筒旋转。 摇臂减速箱设有离合装置、冷却润滑

安装、喷雾降尘装置等(图3-1a、图3-1b)。 摇臂减速箱为总体弯摇臂型式,除壳体外,别的零件左、右通用。左右摇臂减速箱壳体与左右牵引部机壳铰接,左右摇臂的小支臂与左右调高油缸铰接,通过调高油缸达成摇臂的起降。摇臂和滚筒之间利用方榫联接。 由于截割电机横向陈设, 省略了伞齿轮传动,结构简单,创制工艺性好,有扶助抓实成立质量,安装维护方便,使可信性和生产本领相应大大升高。

 2.截割机构的机械传动 2.1 传动系统(图1-3) 截割电机空心轴通过扭矩轴花键(m=3,Z=21) 与一轴轴齿轮连接,将动力传入摇臂减速箱,再经过Z14、Z15、Z16、Z17、Z18、Z19~Z21传递到行星减速器,行星减速器行星架出轴渐开线花键(m=5,Z=48) 与方法兰(410×410)联接驱动滚筒。 截割机构的总传动比: i=(Z16÷Z14)×(Z18÷Z17) ×(Z21÷Z19) ×(1+Z24÷Z22) =(36÷18)×(40÷23) ×(40÷17) ×(1+64÷16) =40.92 当电机转速为1470r/min时,滚筒转速为: n=1470/i=1470/40.92=35.92(r/min)

 2.2 首要结构 截割机构入眼由截割电机、 摇臂减速箱、滚筒等组成,机构内存在冷却系统,内喷雾等装置。 截割电机直接设置在摇臂箱体内,机械减速部分全体聚焦在摇臂箱体及行星机构内,与守旧的采煤机比较,没有确定地点减速箱及伞齿轮传动系统,由此机械传动系统简单、可信。摇臂通过销轴与牵引部机壳铰接,其小支臂与安装在牵引部上的调高油缸之活塞队(Detroit Pistons)杆铰接,通过油缸的伸缩,达成截割滚筒的升降

 截割机构具备以下特征: 摇臂的扭曲接纳铰轴结构,未有机械传动,回转部分的毁损与机械传动的齿轮啮合无关。 摇臂减速箱机械传动都以简轻便单的直齿轮传动,结构、创设轻易,传动功用高。 截割电机和摇臂主动轴齿轮之间,采纳细长扭矩轴联接,可补偿电机和摇臂主动轴齿轮安装地方的为数非常的少引用误差,不影响引力传递,便于安装,在扭矩轴上设有V型剪切槽, 受到十分的大的撞击负荷时,剪切槽切断,对截割传动系统的齿轮和轴承及电机起到维护成效,进步可信性。 摇臂机壳内外设有冷却元件和海路,在外喷雾降尘的还要,对摇臂减速箱起到冷却功用。 摇臂行星传动 与臂身直齿轮传动分油池润滑,保障了行星尾部分 的润泽,整个传动系统润滑效率好。 摇臂减速箱内的传动件及结构件的教条强度设计有十分的大的安全全面。

 2.2.1 截割电机(图3-2): 截割电机为YBC-250D2型矿用隔爆型三相交换异步外燃机。 可用以意况温度≤40℃,有甲基甲基或煤尘爆炸危急的采煤职业面,卧式安装在摇臂减速箱内,中间空心轴,由内花键与细长扭矩轴相联,外壳水套冷却。 安装时, 注意电机冷却太平洋明太鱼与摇臂壳体相对,接线盒为左右对称结构,使左、右截割电机通用,接线喇叭口能够改造方向,方便电缆引进。拆卸时,能够利用电机联接法兰上的顶丝螺孔顶出,从老塘侧收取,拆卸与拼装方便。 使用时在意: 开机前应先检查冷却水的水压水量,先通水后运维电机,严禁断水使用,当电机长日子运作后停机时,不要及时关闭冷却水。发掘电机械运输营中有极度声音时,应马上停计算机检索查。

 2.2.2 摇臂减速箱(图3-1a、图3-1b) 摇臂减速箱主要由壳体、一轴、第一流减速惰轮组、二轴、三轴、第二级减速惰轮组、中央齿轮组、行星减速器、宗旨水路、空压离合器等构成。截割电机出轴(扭矩轴) 外花键与摇臂减速箱一轴轴齿轮内花键联接, 按电机转速n=1470r/min, 摇臂减速箱输出轴转速(滚筒转速)为n=35.

92r/min。在截割电机后面部分设有齿轮电磁粉离合器,可使摇臂的传动接通或断开。中央弹簧离合器为推拉式,由人工操作。由于摇臂专门的学业时相似都不呈水平状态,而为了使摇臂减速箱 中的齿轮组获得丰盛的润滑,在摇臂减速箱 中部设置了强迫润滑装置,同不经常候为了使行星头中有丰盛的润滑油,所以将摇臂分为七个润滑油池。分界处是在着力齿轮组轴承座上设置两对骨架油封,当滚筒提高时,行星头油池中的油不会注入摇臂体油池,保险行星头行星减速器齿轮、轴承有优异的润滑。

 当滚筒落下时,摇臂体油池中的油也不能够步入行星头油池,保障行星头行星减速器齿轮有得天独厚的滋润,防止行星头中的油过满而头疼。 由于本采煤机摇臂是独自的机关,截割电机又是横向安插,未有了伞齿轮,全体施用圆柱齿轮传动,其传动轴为一平行轴系,所以给创制、安装以及检查和修理、拆卸带来不小方便。 现分述如下: 壳体: 壳体为弯摇臂方式,用ZG25Mn材质铸成全体,有援救提升全体强度,在机壳内腔壳身体表面面设置有冷却水管,壳体外表面设置有冷却水槽,以完毕水的流动冷却,同一时间又提供内、外喷雾的大道。左右壳体结构对称,摇臂内的具有零部件左右通用。

 一轴(图3-3) 一轴最首要由轴齿轮、轴承、端盖(轴承座)、密闭座、铜套、密闭件等整合,与截割电机空心轴以花键联接的扭矩轴通过INT/EXT21Z×3m×30p×6H/6h花键与一轴轴齿轮衔接。全体零件成组或分步自煤壁 侧装入壳体。 第一流减速隋轮组(图3-4) 由齿轮、轴承、距离垫、挡圈组成,先成组装好,再与惰轮轴一齐装入壳体。 二轴(图3-5) 首要由轴齿轮、齿轮、轴承、端盖、距离套、密封圈等组合,成组或分步自煤壁侧装入壳体。

 三轴(图3-6) 三轴首要由轴齿轮、齿轮、轴承、端盖、密闭件等组成。安装时先将老塘侧轴承、端盖装入机壳,再将大齿轮送入摇臂体内,最终将轴齿轮等件分别自煤壁侧装入壳体。 第二级减速惰轮组(图3-7) 由齿轮、 轴承、挡圈、垫组成,先成组装好,再与惰轮轴一同装入机壳。  大旨齿轮组(图3-8) 首要由轴齿轮 (M=10、 Z=40) 、太阳轮 (m=8、z=16) 、多少个轴承座、五个42134轴承和四个骨架油封等结合。轴齿轮两端由多个42134轴承支承,太阳轮通过花键与轴齿轮相联并将引力传递给行星减速器。

 安装时应按内轴承座(含油封、轴承)、轴齿轮组(含太阳轮)、外轴承座(含轴承、油封) 的次第依次自老塘侧装入机壳内。在轴齿轮两端设有两组共八个骨架油封,其职能是割裂行星头油池和臂身油池,有限支撑摇臂在任一个人置,行星头都有润滑油,臂身油液不会注入行星头,制止搅油损失大,行星头发热。 行星减速器(图3-9) 该行星减速器为截割传动的末段一流减速, 首要由行星架、内齿圈、行星轮、行星轮轴及轴承、支承行星架的多个轴承、轴承杯、联接法兰、滑动密闭圈、及部分帮忙件和密闭件等组合,该行星减速器为四组行星轮结构,太阳轮浮动,行星架一端通过轴承30244A支承于摇臂壳上 (参见图3-1a) , 另一端通过轴承32056X支承于轴承杯上,轴承杯、内齿圈通过螺栓、销子与摇臂壳紧固为一体。

 行星架输出端部经过花键与统一方法兰联结, 该联合方法兰的外端有与滚筒联接的方框凸缘(410×410mm) ,在统一方法兰和密闭盖以内全体滑动密封圈,以免卫行星头油液外漏。安装时,除内齿圈外,能够成组装配好后自煤壁侧装入,也能够行星架与行星轮安装任何后分步装入。 由于行星减速器为四行星轮结构, 在构建、安装方面比三行星轮结构要求要高,不然会挑起均载品质差。 在组兴业银行星轮和行星架时,需注意以下几点: a.选拔四组行星轮的内孔偏差临近一致的; b.齿轮的节圆与内孔具备较好的同心度; c.行星轮内的弹性挡圈不能够到家,以免应用时,挡圈断裂,碎片卡坏轴承,在装置时,要用钳子送完了,不要在还未造成时,用榔头敲入,以免挡圈预先有裂纹等毛病;

 d

.行星架与行星轮装好后,在与内齿圈装配前要度量四组行星轮的朝向跳动,并在齿轮的通往跳动量最大处作一符号,然后使其都朝外装入内齿圈,以增进四组行星轮的均载效果。 宗旨水路(内喷雾供水单位)(图3-10) 行星减速器装完后, 开首装内喷雾大旨水管,不锈钢送水管右端在插入通水座时,管上的突缘要对准通水座的槽口,使送水管和行星架、滚筒一齐旋转。送水管左端通过轴承1305支承在轴承座内,为了以免万一水进入摇臂壳内,在水封前面又加了泄漏环和油封,泄漏的水经泄漏环、水封座流出槽外。内喷雾水从水封座踏向送水管。送水管出口端通过软管与滚筒内喷雾进大曼波鱼联结。

 电磁粉离合器(图3-11) 截割机构的牙嵌式离合器安装在截割电机的尾巴,主要由离合手把、压盖、转盘、推杆轴、扭矩轴等整合。当中细长扭矩轴为一至关心保养要组件,其一端通过渐开线花键同电机空心轴相联,另一端通过渐开线花键与一轴相联,并经过轴承、螺母等与推杆轴相联。 磁粉式离合器操作时,推动离合手把使扭矩轴在张笑飞功能下,行程65mm,使扭矩轴与一轴花键联接脱离,此时转动手把,通过转盘两个凸爪和压盖上的园形槽定位。相反重置时转入手把,脱离定位,带出手把,使扭矩轴在推力成效下里程65mm与一轴内花键完全相联。当必要改造扭矩轴时,只须拆掉压盖和小端盖,就可从老塘侧抽出扭矩轴。

 2.2.3 滚筒: 名爵250/600-WD1型沟通电牵引采煤机适宜滚筒直径为Φ1800mm,Φ三千mm , 截深630mm、800mm,能够依照需求配备差异才干参数的滚筒。 滚筒结构重组 滚筒主要由滚筒体、 截齿、截齿固定装置和喷嘴等构成。滚筒体为焊接结构首要由端盘板、螺旋叶片、筒毂、联接方法兰、齿座和喷嘴座等零件组焊而成。依照不一样工作面煤层煤炭品质条件,能够配备4头或3头螺旋叶片,也能够布署镐形截齿或刀型截齿等不等本事特色的滚筒。 叶片出煤口处焊接有耐磨板或堆焊有耐磨材料, 以增加滚筒的使用寿命。连接方榫为410X410mm。

 内喷雾装置 滚筒的内喷雾装置蕴含内喷雾供水水路、 喷嘴座、喷嘴等。内喷雾供水水路由连接方式兰盘中的通水孔槽、端盘板和树叶内缘的环形水槽、U形管和端盘板、叶片中的径向孔等组成。 由于滚筒以及截齿、 喷嘴均属易损件,正确维护和动用滚筒,对延长其专门的学问寿命,进步截割效用是十分根本的,所以开机前必需形成如下几点: a. 检查滚筒上截齿和喷嘴是不是处在卓越状态,若开掘截齿刀头严重磨钝,应及时改变,若喷嘴被堵,亦应立刻调换。换下的喷嘴经洗濯后可复用; b.检查滚筒上的截齿和喷嘴是或不是完备,若开采遗失,则应立即补上; c.截齿和喷嘴的定位必得可靠;

 d.检查喷嘴及系统一管理路是不是漏水,水量、水压是或不是符合需要; e.固定滚筒用的螺栓是还是不是丰饶,以免滚筒脱落; f. 采煤机司机操作时,做到先热水,后开机;停机时先停机,后停水;并留意不让滚筒割支架顶梁和输送机铲煤板等金属件。 3.截割机构的润滑 (图1-6) 摇臂机身和行星减速器这两部份为互相分隔, 各自独立的油池,摇臂机身选拔强迫润滑而行星减速器接纳飞溅润滑。均加注N320齿轮油。强迫润滑系统是三个可调动润滑油喷射方向的单位,由一个齿轮泵和油管组成。可依靠工作面坡度的样子来调治以适应不一样的工况,在大坡度情状下,机壳内的润滑油将聚集在摇臂身的比不上。强迫润滑正是齿轮泵从未有吸油向高位进行喷射。从而得以确认保证左右摇臂的一轴和主导齿轮组及中间的传动齿轮获得丰硕的滋润

 第四章 调高液压系统 1.概述 MG250/600-WD1型交换电牵引采煤机调高液压系统及其元部件是为促成采煤机滚筒的调高需求而设置的。调高液压系统原理见图1-4所示。液压系统元、部件由内燃机、齿轮泵、调高油缸及其液压调控阀、吸油滤油器、高压溢流阀(安全阀)、节流阀、定值减少压力阀、调高换向阀组、制

本文由vns699威尼斯城官网-威尼斯城vnsc官方发布于通讯产品,转载请注明出处:开垦技师资培养磨炼训班培训课件vns699威尼斯城

上一篇:掘进质量标准化试题vns699威尼斯城官网 下一篇:采煤技术员的基础知识试题vns699威尼斯城官网
猜你喜欢
热门排行
精彩图文