刮板输送机司机安全技术操作规程
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刮板输送机司机安全技术操作规程一、上岗条件 第1条 刮板输送机司机必须熟悉刮板输送机性能及构造原理和作业规程,掌握输送机的一般维护保养和故障处理技能,懂得回采和巷道支护的基本知识,经过培训、考试合格,取得操作资格证后,方可持证上岗。二、安全规定 第2条 作业范围内的顶帮有危及人身和设备安全时,必须及时汇报处理后,方准作业。 第3条 电动机及其开关地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时,必须停止运转,切断电源,撤出人员,进行处理;工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%时,必须停止运转,撤出人员,进行处理。 第4条 严禁人员蹬乘刮板输送机。用刮板输送机运送作业规程等规定允许的物料时,必须严格执行防止顶人和顶倒支架的安全措施。 第5条 开动刮板输送机前必须发出开车信号,确认人员已经离开机器转动部位,发出预警信号或点动二次后,才准正式开动。 第6条 检修、处理刮板输送机故障时,必须切断电源,闭锁控制开关,挂上停电牌。第7条 进行掐、接链,点动时,人员必须躲离链条受力方向;正常运行时,司机不准面向刮板输送机运行方向,以免断链伤人。 第8条 拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片时,脸部应躲开喷油方向,戴手套拧松几扣,停一段时间和放气后,慢慢拧下。严禁使用不合格的易熔塞、防爆片。 三,操作准备 第9条 备齐钳子、小铁锤、铁锹、扳手等工具,保险销、圆环链、刮板、铁丝、螺栓、螺母等备品配件,机械润滑油、液力偶合器油等油脂。 第10条 检查机头、机尾处的支护是否完整,压、戗柱是否齐全牢固,附近5米以内有无杂物、浮煤或浮碴,洒水设施是否齐全无损,该处电气设备处有无淋水,有淋水是否已妥善遮盖。 第11条 检查机头、机尾的锚固装置是否牢固可靠,本台刮板输送机与相接的刮板输送机、转载机、带式输送机的搭接是否符合规定要求。 第13条 检查各部是否螺栓紧固、联轴器间隙合格、防护装置齐全无损;各部轴承及减速器和液力偶合器的油量是否符合规定、无漏油。 第14条 检查传动链有无磨损或断裂,调整传动链使其松紧适宜。 第15条 检查防爆电气设备是否完好无损,电缆是否悬挂整齐,信号装置是否灵敏可靠。 四、操作顺序第16条 刮板输送机司机操作顺序:检查——发出信号试运转——检查处理问题——正式启动——正式运转——喷雾——正式运转——结束停机。五、正常操作 第17条 发出开机信号,并喊话,确定人员离开机械运转部位后,先点动二次,再起动试运转,检查传动链松紧程度,是否有跳动、刮底、跑偏、漂链等情况。 第18条 对试运转中发现的问题要及时处理,处理时要先发出停机信号,将控制开关的手把扳到断电位置锁定,然后挂上停电牌。 · 第19条 发出开机信号,待接到开机信号后,点动二次,再正式启动运转,然后打开喷雾装置喷雾降尘。 第20条 多台运输设备连续运行时,在未装有集中控制时应按逆煤流方向逐台开动,按顺煤流方向逐台停止;装有集中控制时应按顺煤流方向依次逐台开动,依次逐台停止。 第21条 刮板输送机运转中要随时注意电动机、减速器等各部运转声音是否正常,是否有剧烈震动,电动机、轴承是否发热(电动机温度不应超过80℃,轴承温度不应超过70℃),刮板链运行是否干稳无裂损;并应经常清扫机头、机尾附近及底溜槽漏小的浮煤: 第22条 运转中发现下列情况之一,要立即发出停机信号停机,进行妥善处理: 1.超负荷运转,发生闷车时。2.刮板链出槽,漂链,掉链,跳齿时。3.溜槽被拉开或者被提起时。4.电气、机械部件温度超限或运转声音不正常时。5.液力偶合器的易熔塞熔化或其油质喷出时。 6.发现大木料、金属支柱、竹笆、顶网、大块煤矸等异物时。 7,运输巷转载机或下台刮板输送机停止时。 8.信号不明或发现有人在刮板输送机上时。 第23条 刮板输送机运行时,严禁清理转动部位的煤粉或用手调整刮板链,严禁人员从机头上部跨越。 第24条 本班工作结束后,将机头、机尾附近的浮煤清扫干净,待刮板输送机内的煤全部运出后,按顺序停机,然后关闭喷雾阀门,并向下台刮板输送机发出停机信号,将控制开关手把扳到断电位置,并拧紧闭锁螺栓。六、收尾工作 第25条 清扫机头、机尾各机械、电气设备上的粉尘。 第26条 在现场向接班司机详细交待本班设备运转情况出现的故障、存在的问题。按规定填写刮板输送机工作日志。

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