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滚筒采煤机司机安全技术操作规程

一、上岗条件

第1条 滚筒采煤机司机必需了解滚筒采煤机的性质及协会原理和作业规程,擅长维护和调治将养采煤机,驾驭回采基本知识,经过作育考试合格,获得操作资格证后,方可持证上岗。

二、安全规定

第2条 滚筒采煤机司机要与职业面及顺槽输送机司机、转发机司机、移刮板输送机工、支护理工科人(或液压支架工)等紧凑合营,按顺序开机、停机。

第3条 运营采煤机前,必需巡视采煤机附近,确认对人士无惊恐和机械转动范围内无障碍物后,方可接通电源;改造采煤机牵引方向时,必需先甘休牵引。使用有链牵引采煤机在开机和转移牵引方向前,还必得发出非时域信号,收到能量信号后方可操作。

第4条 严禁强行截割硬岩和带载运维、带病运营,按完好标准维护爱护采煤机。

第5条 内燃机、开关周边20米以内风流中瓦斯浓度高达1.5%时,必需终止运维,切断电源,撤出人员,实行管理。

第6条 采煤机截煤时,必得开启喷雾装置(及负压叁回降尘装置)喷雾降尘。无水或喷雾装置损坏时必需停机。

第7条 采煤机因故中断时,必得张开隔绝按键和中央弹簧离合器;采煤机甘休专业、司机离开拓煤机或检查和修理时,还非得切断电源,打开其地力运维器的割裂按键。

第8条 拆卸、安装挡煤板和补换截齿时,必得终止采煤机、闭锁工作面刮板输送机。

第9条 采煤机用刮板输送机作轨道时,必需平日检查输送机的溜槽和挡煤板导向管的交接,幸免因过载断链。

第10条 严禁止使用采煤机牵拉、顶推、托吊别的装置、物件。

三、操作筹算

第11条 备齐扳手、钳子、螺丝刀、锤子等工具和截齿、销子、牵引链、连接环等备用配件与齿轮油、抗磨液压油等。

第12条 周到检讨煤壁、采高和顶底板变化以及支护、切口筹划和机道宽度等情状,了然上一班职业、检查和修理及连锁设施运行状态,发掘难点当即向班长陈诉,安妥管理。

第13条 对采煤机进行运维前检查:

1.先检查采煤机隔绝开关是或不是处在切断电源地方,再检查接二连三螺栓、截齿是或不是齐备、紧固,各操作手把灵活保障,各部油量是不是相符规定,种种密封完好、不滴漏,各防护装置齐全、有效。

2.反省拖缆装置的夹板及电线、水管是不是卓绝、不刮卡,弧形挡煤板是还是不是灵活保证、冷却和喷雾装置齐全、水压、流量相符规定,滑靴、导向管等的磨损量是还是不是抢先规定。

3.专门的学业面倾角在15°以上时,其防滑装置是不是安全可信。

4.对有链牵引采煤机还应检查牵引链张紧程度、牵引链与刮板输送机是还是不是产生摩擦、链环有无扭结、损伤和双边稳定景况。

5.对无链牵引的采煤机,还应检查齿轨固定是还是不是可信赖,齿轮与齿轨啮合是还是不是优良,挡煤板、导向管有无错茬。

6.对钢丝绳牵引的采煤机,还应检查钢丝绳张紧程度、断丝(二个捻距内断丝面积不可能超过钢丝绳总断面面积的10%);两端固定的深厚情况。

上述每一种检查得了并对发掘的主题素材管理适合规定后,方可举办下一步操作。

四、操作顺序

第14条 采煤机的操作顺序为:检查巡逻一周转输送机一合隔断按钮一供水一同动外燃机一结束内燃机—合空压离合器一运转采煤机一破煤—停机甘休破煤。

五、平常操作

第15条.解除专门的学问面刮板输送机的密封发出开动刮板输送机的功率信号。

第17条 展开进水截止阀门供水并喷雾,调度好供水流量。

第16条 等待刮板输送机空转2秒钟并符合规律后,合上采煤机的割裂开关,按运行按键运行外燃机。斯特林发动机空转不荒谬后,截至发动机,在马达停转前的须臾间合上截割齿轮牙嵌式离合器。

第18条 发出运行频限信号,按运转开关,运行采煤机,井检查滚筒旋转方向及摇臂调高动作场馆,把截割滚筒旋调到适当地方。

第19条 采煤机空转2—3分钟并符合规律后,展开牵引闭锁,发出采煤机开动非信号,然后缓慢加快牵引,初阶破煤作业;选择非常的牵引速度,操作采煤机寻常运营。

第20条 对液压油温有明显的采煤机,应在滚筒(或与破碎机)中央弹簧离合器脱开的意况下,不通冷却水,只开发动机,使油温升到分明值后,再符合规律运营采煤机。

第21条 破煤时要时常注意顶底板、煤层、煤炭品质变化和刮板输送机载荷的场合,随时调节牵引速度与截割高度。要按直线割直煤壁,不得割碰顶梁或割破顶网。

第22条 预裂(或方便)爆破时,采煤机必需离爆破地点5米以外,并严刻施行有关爱抚措施。

第23条 割煤时随时注意行走机构运转状态,采煤机前方有无人士或障碍物,有无大块煤、矸石或其余物件从采煤机下通过。若开掘有不安全状态时,应立时停止牵引和切割,并关闭专门的学业面刮板输送机,进行管理。

第24条 采煤机换向处的采高要力保挡煤板能左右逢源翻转。翻转挡煤板时,要调高滚筒使挡煤板转到滚筒上边,再下滑摇臂,使挡煤板接触底板,然后缓慢牵引采煤机,使挡煤板顺势转到滚筒的另一侧。牵引速度要追加渐渐加大,严禁一回加大到最高速度。

第25条 装有防滑装置的采煤机往上割煤时,要把采煤机下方的防滑机构放下;往下割煤时,要将防滑机构吊起。

利用防滑较车时,采煤机司机和防滑绞车司机应当明显保证伪联系复信号。,牵引速度要和防滑绞车的绳速同步,使防滑绞车钢丝绳始终绷紧。

第26条 有下列情形之一,要利用热切停机方法及时停机进行拍卖:

1.顶底板、煤壁有冒充、片帮或透水预兆时。

2.割煤进程中生出堵转时。 .

3.采煤机内部开采分外震动、声响和异味,或机件磨损时。

4.采煤机上方刮板输送机上发现大块煤、矸、杂物或支护用品时。

5.工作面刮扳输送机甘休运作或挡煤板与溜槽错口一点都不小,影响采煤机通过时。

6.牵引手把或“结束”垄断(monopoly)失灵时。

7,机组脱轨或拖缆装置被卡住时。

8.牵引链有断链、裂纹、缩径、变形等气象时。

9.电线护套破损或有其余至极景况时。

10.急迫停机时,应操作急停按键或终止按键。

第27条 不荒谬停机的操作程序:

1.把牵引调速手柄打回来“零”位,结束牵引采煤机。

2.将滚筒放到底板上,待滚筒内的煤炭排净后,用甘休按键甘休发动机,井将牵引链闭锁。

3.关闭进水甘休阀。

4.断开空压离合器、隔开开关,关闭进水总结束阀,断开磁力运转器的割裂按钮。切断电源。

  1. 常规停机时,不得选用火急停机方法截止采煤机。

六、特殊操作

第28条 单滚筒采煤机进刀格局:

1.斜切进刀格局:专业面接纳预裂(或富有)爆破割底煤时(1.4米之下煤层可不要放霞动炮)选取斜切进刀格局。预裂爆破时,采煤机必须停在职业面或切口支架完好处。预裂爆破后,各段支护理工人要提前挂梁护顶。按下列步骤割煤进刀:

始发:采煤机由上往下割透煤后停机。当推移工作面刮板输送机距采煤机10米时停下推移;

进刀:采煤机在输送机机头处翻转挡煤板后向上割煤,割至刮板输送机卷曲处以上5米的偏离达到规定截深后停止割煤。

移机头:将刮板输送机从屈曲处向下推移,使机头和屈曲段刮板输送机稳步移成直线;

采煤机下割:采煤机翻转挡煤板后下行割三角煤,割透后停下;

采煤机上割:采煤机翻转挡煤板后向上割煤,同一时候按规定距离追机推移刮板输送机。

在职业面上切口进刀一样使用该措施。

2.倒“8”字当中进刀格局:上半部上行割顶煤、下行割底煤,下半部下行割顶煤、上行割底煤。符合规律情形下采煤机停在职业面下部距输送机机头约20米处。具体步骤如下:

起头:采煤机向下割顶煤直至下切口后停下,及时追机挂梁;

上行割底煤:采煤机翻转挡煤板后上行割底煤,按规定距离及时追机推移刮板输送机后支护;

上溯割顶煤:采煤机割底煤至原停止职分时调治滚筒摇臂地点,上行割顶煤直透上切口后截止,及时追机挂梁;

下行割底煤:翻转挡煤板后下行割底煤,按规定距离及时追机推移刮板输送机后支护。当割到原结束职分时,再调整滚筒摇臂地方进行下循环的割煤。

第29条 双滚筒采煤机进刀格局:

斜切进刀格局(下切口进刀):

1.最早:采煤机下行割透下切口后停机,推移刮板输送机距采煤机10米时停下;

2.进刀:采煤机智转挡煤板,将2个滚筒的上下地点凋换,上行割煤至刮板输送机屈曲段以上5米高达规定截深时停下。

3.推移输送机机头使刮板输送机成直线。

4.采煤机翻转挡煤板、调换前后滚筒上下地点,下行割三角煤,割透下切口。

5.重复翻转挡煤板,交流上下地方,上行割煤,同不常候按规定距离推移刮板输送机后支护。在职业面上切口同样可使用该办法。

第30条 特殊情状选取其余进刀情势,按作业规程规定实行操作(可参照第28、29条等城门失火规定拟定)。

七、收尾职业

第31条 停机操作停止后,清扫机器各部煤尘,待专业面、运输巷中的刮板输送机的煤拉净及延期完刮板输送机后,发出停刮板输送机时域信号。

第32条 向接班司机详细交待本班采煤机械运输维意况、出现的故障、存在的难点。按规定填写采煤机职业日志。

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