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耙装机司机安全技术操作规程

一、一般规定

第 1 条 上岗前必须经过专门培训并考试合格, 取得本工种岗位操作资格证书。

第 2 条 认真学习“作业规程”, 熟悉作业环境、生产系统、 施工方法、质量标准和安全注意事项。具备自保、互保的意识和能力。

第 3 条 熟练掌握所用耙装机的构造、特征、技术性能、安全注意事项等, 掌握维修和保养技术。

二、准备工作

第 4 条 作业环境安全检查:

1. 检查作业范围的永久支护、临时支护及其他安全设施,发现不符合“作业规程”要求的, 必须先进行处理。

  1. 检查有害气体浓度是否符合规定, 安全监测仪器是否按规定设置, 发现问题立即按规定进行处理。

  2. 检查耙装机至迎头的距离是否符合“作业规程”的规定, 否则必须移机。

  3. 装岩机司机操作侧必须保持足够的操作空间。

  4. 装岩前, 在矸石或煤堆上洒水, 冲洗巷道顶帮,并检查耙装喷雾装置是否完好 。

  5. 耙装作业与迎头施工平行作业时, 耙装机回头轮到迎头 的距离必须符合“作业规程”规定。

  6. 其他工作人员处于安全地点。

第 5 条 设备、工具及材料检查:

1.检查耙装机电器设备以及各种防护装置是否齐全、可靠。

  1. 耙装机照明是否良好。

  2. 设备试运转是否正常。

三、装岩机操作

( 一 ) 耙斗式装岩机

第 6 条 开车前检查: ①耙装机的固定是否符合“作业规程”要求; ②操作机构是否灵活, 闸带是否可靠且松紧适当; ③ 钢丝绳符合使用要求, 无挤绳、卡绳; ④过渡槽上封闭式金属挡绳栏和防止耙斗出槽的护栏是否齐全、固定牢固; ⑤回头轮固定牢固可靠、位置适宜;⑥耙斗连接是否牢固; ⑦耙斗运行范围内严禁有人; ③试运转正常, 不准带病作业。

第 7 条 耙装操作:

  1. 启动:检查无误后即可送电启动电机, 进行耙装作业。

  2. 耙装:松回程滚筒操纵杆, 拉紧工作滚筒操纵杆, 使主绳牵引耙斗耙取矸石, 沿耙装机槽到卸料口, 将矸石卸入矿车。

  3. 回斗: 松工作滚筒操纵杆, 拉紧回程滚筒操纵杆, 使副绳牵引耙斗回到矸石堆。

  4. 停机:临时停机时将工作滚筒操纵杆和回程滚筒操纵杆松开, 按操作按钮停电。若耙矸完成或停机处理故障, 必须从馈电开关停电。

第 8 条 注意事项:

  1. 耙矸时速度要掌握均匀, 避免忽松忽紧, 防止钢丝绳摆动幅度过大, 或被滑轮等卡住、挤住。

  2. 耙矸阻力较大时 , 应将耙斗前后移动几次 , 不准扒不动硬扒 , 以免造成断绳或烧电机。

  3. 遇大块岩石影响耙装时, 应停机将矸石砸碎。

  4. 当耙斗的出绳方向与耙装机的夹角过大时, 司机应在出绳的对侧操作, 以防耙斗窜出溜槽伤人。

  5. 在拐弯巷道装岩时 , 必须使用可靠的双向辅助导向轮 ,清理好机道 , 并有专人指挥和信号联系。

  6. 不准在过渡槽上存矸, 以防矸石被耙斗挤出或钢丝绳甩出伤人。

  7. 正常操作时, 不可将两个手把同时拉紧, 以防耙斗飞起。

  8. 要经常检查钢丝绳, 如断丝超过规定要及时截割或更换新绳, 滚筒余绳不少于 3 圈。

  9. 上下山使用耙装机时要有防止矸石滚落伤人的措施, 上山倾角大于 200时, 在司机前方必须打护身点柱或设挡板, 并在耙装机前方增设固定装置。

  10. 爆破前, 要将耙装机照明灯、电缆等保护好, 操作按钮处于停电位置并停掉馈电开关, 将耙斗开到装岩机簸箕口前, 防止耙斗被矸石埋住。爆破后, 要对固定装置、电缆等进行检查, 将操作部位的矸石清理干净, 在矸石上洒水后方可开机。

  11. 耙装过程中要用好防尘设施, 防止粉尘飞扬。

第 9 条 耙装机的固定方法:

  1. 平巷:用 4 个卡轨器牢固地固定在轨道上, 卸料槽尾部支两根撑柱, 保证稳定。

  2. 上下山:

小于 100 ( 含 100 ) 的斜巷: 耙装机上的 4 个卡轨器 , 用螺栓上紧固定在轨道上。机尾两根撑柱打在实底上, 牢固有力、 防止滑动, 交接班时要详细检查。

大于 100的斜巷:除按上述方法固定 , 还要有其它防止机身下滑的措施。

第 10 条 移耙装机:

  1. 移机前的准备工作: 移机前先清理净耙装机两侧及前方的矸石, 按标准铺好道。上述工作完成后将耙装机簸箕口抬起用勾鼻挂住, 使簸箕口离开轨道并将两侧小门向内侧关闭, 松开卡轨器, 整理好电缆, 即可移机。

2. 平巷中移耙装机:移机可采用耙装机自行牵引、小绞车牵引或采用人力拉移的方法。采用机械牵引时迎头的滑轮要固定牢靠, 牵引速度要均匀。用小绞车牵引时要有信号, 以便出现问题能及时停车。移机时耙装机前方及两侧(除司机外)严禁有人, 耙装机移至预定位置后, 停稳固定好。

3. 上山移耙装机:移机前先对绞车钢丝绳、钢丝绳连接装置、轨道铺设质量、信号、牵引回头轮等进行认真检查。移机要由区队长或班组长统一指挥, 上山移机时耙装机应采用绞车牵引, 上山移机时耙装机机尾斜撑不准去掉或抬起, 移机时把装机前方、下方不准有人, 严防耙装机突然移动或下滑伤人。移机前要根据耙装机型号、巷道坡度计算绞车牵引力及钢丝绳安全系数。

准备工作完成后由指挥人发出移机信号, 小绞车司机听清信号即可送电。开动绞车将耙装机适当拉紧, 以防松开卡轨器后耙装机突然前窜。司机将制动闸把压紧 , 松开卡轨器螺栓及其他固定装置, 检查无误人员躲至安全地点后, 指挥人员发出信号, 绞车司机操作绞车缓慢牵引耙装机。牵引过程中如阻力较大时应停止牵引, 压紧制动闸手把, 查明原因并进行处理。牵引阻力过大时严禁强行牵引。把装机移至预定位置后, 指挥人员发出信号 , 司机停止牵引, 将耙装机斜撑撑牢, 上紧卡轨器, 然后安装其他固定装置。耙装机固定牢固后, 由指挥人员作最后检查, 确认无误后方可发出信号, 松开绞车牵引绳。上山移机严禁自拉自。

  1. 下山移耙装机:下山移机时, 应利用绞车下放。松卡轨

器前应先用绞车适当拉紧耙装机, 防止耙装机在松开卡轨器上窜。耙装机下放速度不得太快, 防止机器掉道和机歪斜伤人,耙装机前方及两侧不得有人。

( 二 ) 人力装岩

第 11 条 装岩前要检查所用工具是否安装牢固、可靠。

第 12 条 装岩时应佩戴手套, 双臂挥动范围不要过大, 防止手、臂被岩帮擦伤。

第 13 条 装岩时眼要盯锹走, 不能背着矿车装岩。

第 14 条 装岩过程中, 任何人都不准手扶车沿和站在矿车两旁。

第 15 条 多人同时装岩时, 应相互协调, 避免互相碰撞,防止岩块扔过砸人。

第 16 条 人工搬运大块矸石时, 必须注意岩块的完整性以防破裂折断、砸伤人员。

第 17 条 在倾斜巷道装岩时, 要有防止上部矸石滚落伤人的措施。

第 18 条 在反井下口装岩时, 井内不得有人。反井口用板棚支护好后, 方准装岩。

第 19 条 工作结束后, 应将工具放回指定地点。

四、安全注意事项

第 20 条 装岩时, 必须洒水降尘, 避免粉尘飞扬。

第 21 条 装岩过程中, 发现大块石于石必须砸 , 否则不准装车。

第 22 条 装岩时, 发现拒爆、残爆的炮眼必须按〈煤矿安全规程〉第三百四十一、三百四十二条规定处理。

第 23 条 在倾斜巷道装岩时, 必须首先检查矿车连接装置,将矿车固定好后再装岩。矿车下方严禁有人。

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