液压支架操作规程
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液压支架操作规程

一、一般规定

1、支架操作人员必须经过培训,经考试合格发证后,方可持证上岗。

2、操作支架前必须检查支架电液控制器是否有错误指示,如有,处理后方可操作。

3、支架操作工在操作支架前,要认真检查高低压管路、U型卡是否齐全,支架电液控制器、连接电缆、支柱及各千斤顶等部件,看其有无损伤,销轴、挡板的固定情况,是否有变形、松动和丢失现象。

4、在支架电液控制器上改动参数时,在支架电液控制器上不得进行任何功能的动作。

5、设置起点时,按键间隔时间不得超过15秒,否则返回静止方式。

6、遇紧急情况,需停止整个支架动作时,可在任一支架支架电液控制器上按急停纽,使电磁阀断电,停止支架动作。

7、当一架没有完成动作循环,需用手把操作时,必须先按隔离键,切断电磁阀电源。

8、在邻架操作时,必须注意支架的整个动作情况。

9、在使用遥控功能操作支架时,必须通知工作面人员,以免发生事故。

10、工作面人员通过正在动作的支架时,必须使用暂停功能,以免发生事故。

11、支架工或其他人员不得站在蜂鸣器响起或起点指示灯亮的支架前面。

12、通知支架周围的人员撤离被操作的支架,并至少隔一个支架的距离。

13、如必须进行支架操作时,操作人员要选择好安全的操作位置。

1、移架前,打开支架的进液和提底截止阀,并使所有支架恢复“推溜闭锁”状态。

2、移架前,必须清理架内的浮煤、矸石及其他杂物,否则不准进行移架。

3、移架前,必须检查顶板情况,发现顶板破碎或有抽条冒顶现象时,要备足刹顶材料,处理好后再进行移架,防止移架过程中冒顶过大而造成歪架、倒架和咬架等现象。

4、移架前要检查前方是否有电缆、水管等设备,否则清理干净后再进行移架。

5、移架时利用支架电液控制器的自由操作或煤机联动操作系统进行移架,即进行邻架或远控操作。

6、操作侧护板时,必须降架使顶梁离开顶板后,方可操作侧护板。

7、移架时先降柱,使顶梁离开顶板50-200mm后,停止降柱迅速移架;对于破碎顶板允许“擦顶移架”或“带压移架”;在金属网下移架时顶梁应该脱离金属网以避免撕破网。

8、移架后,支架中心偏差不超过100mm,移架步距保持865mm,移架后必须排列整齐形成一条直线。

9、在顶梁前后均接顶后,适当调整平衡千斤顶,使支架达到最佳支撑效果。

10、按照作业规程要求顺序追机移架,必要时可进行多点拉架。

、推移工作面刮板运输机

1、要及时正确的推移刮板输送机,推移后的刮板输送机必须成直线。

2、机头、机尾的浮煤一定要清理干净、彻底,防止移不够或机头机尾飘起损坏设备。

3、刮板输送机停止运转时,不允许推移,但机头机尾除外。

4、推移时操作位置必须准确、平稳,注意观察刮板输送机的弯曲度。

5、推移时如果阻力过大推不动刮板输送机,应查明原因后再进行推移,以免损坏设备。

6、推移时要依据采煤方法确定推移方式,不能由两头推刮板输送机。

7、推移刮板输送机时必须滞后采煤机后滚筒15-20米,并且弯曲段保持在18米以上。

8、推移刮板输送机时,必须注意观察支架前方,以防挤坏电缆、水管等设备。

9、推移刮板输送机后,铲煤板端部距煤壁应不小于150mm,以防机组铲煤板。

10、推移刮板输送机、转载机时,应提前检查下列内容:

、检查转载机机头、马蒂尔系统的行程及转载机机头和胶带机机尾滚筒;

、检查刮板输送机或整个转载机是否有推移障碍;

、检查顺槽超前维护是否有影响。

11、推移刮板输送机机头、转载机时,必须通知刮板输送机机头维护工和马蒂尔操作工后,方可推移刮板输送机和转载机。

12、完成机头、机尾推移后,必须按规定搞好端头支护。

二、操作程序

1、操作前的准备

认真检查ZDYZ系统的显示数据,并根据显示内容确认操作系统是否处于正常状态,确保无通信故障、过流故障、急停故障和外围故障,确保“自动补液”功能开启,并检查立柱压力值是否大于240巴。检查成组操作和自动推拉功能是否能正常运行,检查升降、推溜、拉架、护帮等成组参数的设置是否正确,未经授权者严禁随意改动。

2、支架常用动作操作方法

下面的操作序列中,双引号内的内容为按下操作键后的结果,所有按键均为单指按键。按“急停”和“闭锁”键均可断开本架的电磁阀的供电,按“急停”可禁止全工作面支架的动作,按“闭锁”可禁止左右邻架和本架的动作,按“成组停止”键可以停止本次已经启动的支架成组动作和降移升动作。

2.1本架操作

本架操作的前提条件是按键板上无任何指示灯点亮,显示屏为为默认画面,本架操作只能进行推溜动作。

按推溜键→[本架推拉杆伸出]

2.2邻架操作

邻架操作的前提条件是按键板上的警示灯没有亮,显示屏为默认画面。

①降架:按方向键→[邻架指示灯亮] →降架键→[立柱下降]

②升架:按方向键→[邻架指示灯亮] →升架键→[立柱上升]

③拉架:按方向键→[邻架指示灯亮] →降架键→[立柱下降]→拉架键→[支架前移]

④降移升:按方向键→[邻架指示灯亮]→降移升键→[立柱下降→支架前移→立柱上升]

⑤推溜:按方向键→[邻架指示灯亮]→推溜键→[推拉杆伸出]

⑥收护帮:按方向键→[邻架指示灯亮]→护帮收键→[护帮板动作]

⑦伸护帮:按方向键→[邻架指示灯亮]→护帮伸键→[护帮板动作]

注1:拉架时,必须先要降下立柱。

注2:按“成组停止”键可以停止出邻架的“降移升”动作。

2.3成组操作

成组操作的前提条件是显示屏为默认画面,ZDYZ-Z液压支架控制器内设置成组收护帮、伸护帮各8架,成组推溜8架,根据工作面生产实际情况可对操作架数进行更改。

①成组收护帮:按成组使能键→[成组使能灯亮]→护帮收键→[护帮收灯亮]→成组方向键→递进方向键→成组启动键→[成组护帮板动作]

②成组伸护帮:按成组使能键→[成组使能灯亮]→护帮伸键→[护帮伸灯亮]→成组方向键→递进方向键→成组启动键→[成组护帮板动作]

③成组推溜:按成组使能键→[成组使能灯亮]→推溜键→[推溜灯亮]→成组方向键→递进方向键→成组启动键键→[成组推拉杆伸出]

注:按“成组停止”键可以停止已经启动的支架成组动作。

2.4手动操作

推溜 立柱升 平衡油缸伸 侧护板伸收 护帮伸

拉架 立柱降 平衡油缸收 起底 护帮收

上图为液控阀的平面布置图(共10个操作阀),通知支架周围的人员撤离被操作的支架,并最少隔一个支架的距离,操作时禁止人员通行,同时操作人员必须在邻架或远距离操作。如必须进行本架操作时,操作人员要选择好安全的操作位置,切勿被矸石、机件挤碰伤。

三、注意事项

1、不论使用何种操作方式,必须确认被操作的支架之中或之前无人,否则不得操作支架。

2、支架升柱时,应注意观察是否达到初撑力,并及时处理存在问题。

3、推移运输机或移架时,必须注意观察支架前方,以防挤坏电缆、扩音电话、水管等设备。

4、升柱时,应注意观察侧护板的位置,防止其损坏。

5、操作时,应掌握好支架的合理支撑高度,最小支撑高度应小于设计高200mm,最大支撑高度应大于设计高度300mm。

6、当出现操纵阀失灵或出现误动作时,要仔细查找原因,及时排除故障,否则,不能操作支架。

7、在降架时,如发现顶板或其他异常时,应立即把支架升紧,待处理妥善后重降架。

8、在需要增大采高时,必须缓慢过度保持合理的架形。

9、如遇工作面周期来压,顶板下沉量较大,出现顶板冒落、片帮严重、平衡千斤顶活塞杆伸出量较大、架形结构变坏等情况时,必须超前拉架。

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