刮板输送机
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刮板输送机、转载机、破碎机操作规程

一、一般规定

1、刮板输送机、转载机、破碎机操作工、维修工必须经过培训,经考核合格后发证,持证上岗。

2、各种电气、机械、液力保护和闭锁装置必须保证齐全完好,动作灵敏可靠,严禁甩掉不用。

3、严禁用刮板输送机、转载机运送超长、超重、超宽、超高的设备物料。

4、刮板输送机、转载机、破碎机的启动程序必须遵守下列顺序。即:顺槽胶带输送机、转载机、工作面刮板输送机,它们各自的启动时间应有一定的间隔,停机顺序与此相反。

5、严禁横跨、乘坐运行中的刮板输送机。

6、刮板输送机、转载机、破碎机运行时,不准去掉保护罩。保护罩去掉后,不准开机,但检查、试验时除外,这时要有严格的监督措施。测试运输机时,人员要远离运转部位。

7、刮板输送机在运行时,机头、机尾护罩后面的区域应保持清洁,以防出现异常情况。

8、当运输机检查口盖板丢失或未放好时,不准运行工作面运输机和转载机。以保证所有的螺栓和紧固件牢固齐全。

9、严禁使用主电机进行紧链,只能用液压紧链器或用张紧油缸进行紧链。

10、需要在运输机或转载机上进行任何作业时,要保证切断电源,将闭锁开关打到闭锁位置,保证所有电器联锁装置工作正常。使用紧链器时,必须保证电器联锁装置切断主电动机电源,只能使用许可的阻链器,不能用楔块等物代替阻链器。

11、所有传动装置(齿轮箱、联轴器和电机)要保持清洁,其上下不能有煤和矸石堆积,以防止过热。

12、液力偶合器必须按规定注水或难燃液,易熔塞爆后应立即排除故障更换合格的易熔塞,不得用其他物品代替。

13、刮板输送机上必须安设能发出停止和开动信号的闭锁通讯装置,发出信号点的间距不得超过15米。

14、输送机运转时,站在输送机采空区侧的人不准倾靠输送机挡煤板,严禁将肢体伸向工作面一侧。

二、操作程序

、开机前的检查

1、必须对整个设备进行检查,以保证链道内没有异物阻碍运行,并且所有的防护装置齐全牢固。

2、检查各传动装置、机头、机尾工作部件安装连接情况,各紧固件是否齐全、有无松动。

3、检查减速箱和各润滑部位的油质、油位情况,液力偶合器的水量是否符合规定标准,若需要及时补充。

4、检查转载机桥身、侧板、底托板,必须保证安装牢固。

5、单机空运转时,仔细检查各部件的声音是否正常,所有链条、接链环有无纽绕,有无跳链。

6、检查通讯、信号、闭锁装置、张紧装置是否齐全、灵活可靠,运输系统能否按停止/启动顺序正常工作。

7、检查破碎机、转载机、刮板运输机的冷却、喷雾水管、电缆是否有挤压现象,并进行整理。

8、认真检查转载机机头行走小车与胶带机机尾的搭接是否平稳、可靠。

9、检查破碎机内有无阻碍,如有必须清理后方可开机。

10、检查刮板输送机、转载机、破碎机各控制开关隔离手把是否正确。

、开机、停机

1、认真检查控制开关是否正常,发现故障状态时,要及时处理。

2、开冷却水阀门,检查冷却水压力、流量是否正常,保证冷却水能够正常工作。

3、顺槽胶带机开机前,通知工作面所有人员,设备即将启动。

4、在自动方式下,将集中控制开关打到“起车”位置,预竟警5秒后系统按逆煤流方向先起动破碎机,延时8秒后起动转载机,再延时5秒后起动运输机。注意:三机的启动/停止程序如一般规定中第4条。

1、正常停机:接到停车信号后,将转载机和刮板输送机上的煤拉空后,从控制台上按下刮板输送机的停车按钮。再按下转载机的停车按钮,停止刮板、转载、破碎机。

2、紧急停车:可以从沿线任一个闭锁开关上将旋钮转到闭锁位置,停止刮板输送机、转载机、破碎机。也可以从控制台上按下急停按钮停止转载、刮板、破碎机。

三、注意事项

1、接班运行时应空载运转一至二个循环。检查运输机链环、刮板有无破断损坏,链条松紧是否适当,发现问题必须处理后方可开机。

2、运转中检查各减速器、轴承、电机温度,温升不允许超过规定范围。

3、当有大块矸石和其他物料时,必须停机处理,不允许强行通过运输机机头、转载机和破碎机。

4、运输机运转时,任何人不得从机头和机尾盖板上通过,如需通过,必须停机。

5、当运输机停止时,不允许推移运输机。

6、推移运输机必须滞后采煤机后滚筒15-20米,并且弯曲段保持在18米以上。

7、设备运转时,要注意声音变化,如有异常噪音,要立即停机,找出原因,排除故障后,方可再开机。

8、液压马达和自移机尾系统使用完毕后,必须关闭进回液截止阀。

9、在推移运输机机头时,自移机尾司机必须密切注意行走小车和单轨吊电缆小车,发现问题立即示意停止推移。

10、皮带自移机尾司机必须随时清理干净胶带下面的浮煤,以免造成推移困难。

11、正常停机前必须将刮板机、转载机拉空后方可停机。

四、紧链器的操作

1、开始工作前,必须将刮板输送机拉空,然后切断刮板输送机电机电源并在工作面打上闭锁。

2、打开液压马达进液口截止阀,通过操纵螺杆使液压马达齿轮与偶合器齿轮啮合,上好保护销。如果离合器不能啮合,可前、后操作方向手柄使其相互啮合,进入啮合期间不要过于用力。

3、将阻链器的三只爪插入刮板机机头架的三个孔内,要确保阻链器的三只爪都进入孔内。

4、保证阻链器抓紧装置在溜槽滑道下面完全展开,以防止在使用过程中阻链器脱钩。

5、如果链子不平直则很难放置阻链器,在这种情况下,应距阻链器10架左右拉动溜子,使其达到一个适当的位置再重新安装阻链器。

6、利用机尾张紧控制阀缩回油缸,释放链条张紧。

7、操作马达控制阀,使链条向所需的方向移动,直到有足够的松弛链条。

8、将液压控制阀打回中间位置,则液压制动器自动工作,防止张紧装置回转。

9、根据情况增减链条。

10、工作完成后,使用液压控制阀反向移动链条,使其退出阻链器。

11、拆下阻链器。

12、使用液压张紧油缸,均衡张紧链条。

13、利用操纵螺杆把液压马达齿轮分离,使紧链器脱开啮合,上好保护销,关闭液压马达进回路的截止阀。

14、输送机送电解除闭锁。

15、开动运输机至少一个循环。

16、打上闭锁,用测链器测量链条张紧量,根据需要进行张紧。

五、刮板机链条预张紧的检查方法

1、确保刮板机尽可能平直,并给出最小预张紧力。

2、在无矿料的情况下运转刮板输送机一至两个循环,均衡链条内张紧力。

3、切断刮板输送机电源,打上闭锁。

4、将预张紧测量装置安在链条上,连接手泵。

5、摇动手泵、观察测量计,注意中心链环的活动情况。

6、当中心链环刚好松动时(水平前后自由运动中心链环1.2mm为宜),预张紧测量装置指示表显示的数值即为链条的预张紧力值。

7、该点到达后,不要继续用泵增压。

8、试运行时推荐的预张紧值相比较,必要时增减张紧力。

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